在填料塔内，填料提供了气液两相完成热质传递过程的场所，因此，填料塔的综合性能与填料的特性密切相关。填料性能的优劣通常根据通量、分离效率以及压降这三大要素来衡量，同时还要结合填料的类型、材材质及尺寸。从填料的几何参数角度出发，填料的性能主要由以下几项来表示。
1．比表面积
精馏塔金属丝网波纹规整填料 CY700不锈钢丝网波纹填料，所谓比表面积即单位体积填料层的填料表面积，通常以a表示，单位为m2／m
填料的比表面积决定了气液两相接触面积的大小，比表面积越大，所能提供的气液接触面积越大。同一种类型的填料，尺寸越小，则则比表面积越大，但相应的流动阻力亦会增大。

精馏塔金属丝网波纹规整填料 CY700不锈钢丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料，其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响，依比表面积的不同，丝网波纹填料可分为250m2／mi350m2／m3、500m2／m3、700m2／m3型等。因丝网细密，故其空隙率较高，填料层压降低；由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布，且液膜薄，持液量小，因此具有突出的润湿性能，分离效率高。不足之处就是造价较高、忌阻塞、怕腐蚀。金属丝网波纹填料常用于真空精馏、常压精馏与吸收等单元操作；塑料网波纹填料适用于低于80℃的一般吸收过程。

以下介绍几种具有代表性的经典规整波纹填料与新型高xiao波纹填料

（1） Gauze填料1962年瑞士苏尔寿（ Sulzer）公司开发出了金属丝网波纹填料，该填料由模具压制成波纹片，再反向排列组装成盘状填料，其填料波纹片与竖起方向的夹角多为30°和45°。该填料具有效率高、持液量小、压降低、通通量大等特点，多用于清洁物料和热敏性物物质的分离离，并于20世纪60年代后期在工业中投入应用。但是该填料生产成本高、抗堵塞能力差且装卸、清洗不易，不适合大黏度和含固体物料的分离，这限制了它在吸收和精馏中的应用，但也促进了规整填料的进一步发展。

（2）精馏塔金属丝网波纹规整填料 CY700不锈钢丝网波纹填料， Mellapak填料是由瑞士 Sulzer公司于20世纪80年代首创，属于极具代表性的金属板波纹填料。由表面有沟纹的0．2mm厚的金属孔板制成，板上孔径为4mm，其空隙率大，开孔率达12．6％，具有优良的流体力学性能，克服了金属丝网波纹填料易堵塞的缺点，适用于液体负载从低到高、压力从真空到蒸馏的常压以及用于吸收和解吸系统的高压等场合，并在一些工业领域取代板式塔和散堆填料获得应用，后续又开发出塑料材质的 Mellapak填料。但是， Mellapak填料用于高压蒸馏时，轴向返混较为严重，降低了填料层的效率，应用领域较有限，仍有需要改进和提高的地方。该公司后续推出了 Mellapakplus型填料，其几何结构较 Mellapak有所改善，压降大幅降低。