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硅微粉是以结晶石英、熔融石英等为原料，经研磨、精密分级、除杂、高温球化等工艺加工而成的一种无毒、无味、无污染二氧化硅粉体，是具有高耐热、高绝缘、低线性膨胀系数和导热性好等优异性能的无机非金属材料。
1硅微粉应用与发展趋势
硅微粉目前在油漆涂料、电子电器、覆铜板、橡胶、硅橡胶、蜂窝陶瓷、精密铸造、塑料、耐火材料等工业都有广泛应用。
通过对市场的观察，近年来覆铜板、环氧塑封料占据了硅微粉中高端领域应用的大部分市场，对硅微粉的要求也是越来越高。硅微粉本身一些特性指标要求越来越多，如纯度不断提高、粒度越来越细、粒度分布要求越来越高、颗粒形态球形化、单方面物理化学性能突出等，同时产品附加值也会越来越高。
2高品质硅微粉制备技术
硅微粉一般由天然石英矿物经破碎、粉磨、浮选、酸浸提纯和去离子水清洗处理等多重工艺加工制作而成。
对硅微粉进一步采用改性剂等进行表面改性处理，可制得活性硅微粉。活性硅微粉增强了硅微粉的憎水性能、提高了混合料以及填充系统的机械和化学特性。
通过球磨擦洗工艺制备Fe2O3含量为0.0098％，白度为87.5的电子硅微粉。
通过工艺矿物学对矿物成分及组成特征进行分析，矿物经破碎、磨矿、水力分级、磁选及硫酸擦洗后获得高品质石英精砂，进一步对石英砂采用无污染磨矿、去离子水清洗及KH-570改性后，得到电子级活性硅微粉。
球形硅微粉具有比表面积小、流动性好、应力低等特点，主要用做半导体环氧树脂填料、精密浇注树脂填料、精密陶瓷原料、光导纤维原料、塑料生产中防结块剂、电子器件和光学器件的抛光剂、涂料分散剂、化妆品等。目前生产球形硅微粉的方法主要有两大类：物理法和化学法。物理法主要有火焰成球法、高温熔融喷射法、自蔓延低温燃烧法、等离子体法、和高温煅烧球形化等；化学方法主要有气相法、水热合成法、溶胶-凝胶法、沉淀法、微乳液法等。
高纯超细硅微粉是由高纯石英砂经特种加工而成，熔点1713℃，α-β结构的转换点温度为573℃，无解理，只具有贝壳状断口。它具有的化学稳定性，高绝缘耐压能力，击穿电压32-34kv/mm,低的体膨胀系数等；这些优良的性能使它在电子信息产业、电力工业、涂料工业、轻工业等许多方面具有十分广阔的应用前景；是集成电路、微电子产品、塑封材料优选的填充料也是电力输送变电干式化灌封材料的主要填充料。
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