主要工序施工操作要点

本工程为玻化微珠外墙外保温系统，保温系统各层应自上而下分段流水作业，施工应严格按本操作要点作业。

1、界面砂浆涂刷

水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.25～0.30mm为宜。

第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25～0.30mm，已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆, 界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。

2、做灰饼、冲筋

首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做用玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。

3、保温层施工

设计为 mm厚玻化微珠保温砂浆应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度宜为10-15mm厚，每遍抹灰均应压实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。

4、分格缝、门窗洞口滴水槽

分格缝：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控制线，槽宽比设计分格缝宽度向两侧分别放宽5～6 mm，槽深按设计要求分格缝深度增加5 mm，用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工，为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。

滴水槽：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10 mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。

5、翻包网施工

操作程序：一、根据需翻包的墙体部位的尺度及翻包构造要求裁剪一定长宽尺寸的窄幅普通型耐碱网布。二、基层用不掺玻化微珠的保温胶浆，宽度为翻包网格部埋设宽度，厚度约为2㎜。将窄幅翻包网的一端全部压入保温胶浆内，抹实、抹匀，露出的部分应保持其清洁。三、在翻包网区保温胶浆收水面干前进行第一遍玻化微珠保温砂浆层施工。四、玻化微珠保温砂浆层施工完成固化干燥3-7天后，将翻包部位的保温砂浆层正面和侧面，均涂抹上抗裂砂浆，根据网格布构造层次将个层网依次粘贴，网间均应新抹抗裂砂浆，逐层均应抹平压实、不得空贴。翻包网粘贴时保温砂浆层端部也应抹抗裂砂浆后粘贴，保温砂浆层端部抗裂砂浆总厚度也应与设计构造厚度一致。

6、面砖饰面抗裂砂浆防护层

(1)、待玻化微珠保温砂浆保温层施工完成固化干燥3-7天(气温越低间隙时间越长)，且施工质量验收合格后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。

(2)、面砖饰面抗裂砂浆总厚度应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在3mm左右(约为抗裂砂浆总厚度的40～50%)。待抗裂砂浆硬化达到一定强度后(一般不少于48h)铺设热镀锌钢丝网，热镀锌钢丝网下料长度3050mm，端部根据实际需要长度下料，热镀锌钢丝网采用塑料锚栓固定，锚栓布置见图6.2，每平方米为13个，热镀锌钢丝网之间搭接宽度不应小于50 mm，搭接处最多有三层钢丝网，搭接处每隔500 mm用锚栓固定好，局部不平整部位采用专用U型卡固定。

(3)、安装过程先将钢丝网铺设在抹有第一遍抗裂砂浆的表面，用冲击电钻钻孔，钻头直径为10mm(钻头直径应与尼龙膨胀锚栓匹配，钻头直径仅能略大于尼龙膨胀锚栓膨胀头外径)，孔深度视保温各层厚度而定，一般为80mm左右，但应确保钻头钻入结构墙体深度不小于35mm，用小锤轻轻将膨胀锚栓钉于孔中，外露膨胀锚栓圆盘头压紧钢丝网，安放膨胀锚栓紧固螺丝并拧紧。选用膨胀锚栓长度应与保温体系相匹配，确保膨胀锚栓在结构墙体有效锚固深度不小于25mm。采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。

为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个锚栓，且锚栓之间的距离不大于30 cm。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴。

(4)、钢丝网铺设、锚栓固定完成后，抹第二遍抗裂砂浆，总厚度应达到设计要求，抗裂砂浆应将钢丝网、锚栓圆盘头完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用不短于2m刮尺搓平。

(5)、抗裂砂浆应同普通水泥砂浆养护，夏季应避免阳光暴晒，常温施工24h后适当喷水养护。

(6)、抗裂砂浆不应用抹刀蘸水抹平，以免影响抗裂砂浆表面强度。

7、涂料饰面抗裂砂浆保护层

(1)、涂料饰面抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3～4mm，且应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在2 mm左右(约为抗裂砂浆总厚度的60%)，抹长、宽比网格布略大的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布(耐碱网格布尺寸事先裁好，长度不大于3m，网格布包边应剪掉)，耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布后，应立即抹完第二遍抗裂砂浆，抗裂砂浆应将网格布完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用2m刮尺搓平。严禁在第一遍抗裂砂浆收水面干后抹第二遍抗裂砂浆。

(2)、耐碱网格布之间搭接长度不应小于100 mm，搭接做法为：先将一侧网格布压入抗裂砂浆，抹一层薄抗裂砂浆后再压入另一侧网格布，严禁干贴。阴角处也应压茬搭接，其宽度不应小于200 mm。

抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套等。应及时检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。

8、饰面面砖粘贴

(1)、面砖粘贴

抗裂砂浆完工约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。外墙外保温工程面砖饰面应采用专用面砖粘结砂浆粘贴，磁质通体砖无须提前浸水，但表面粉尘应除净，粘贴方法同普通水泥砂浆粘贴面砖。面砖粘结砂浆总厚度控制在4mm为宜。常温施工24h后适当喷水养护。

面砖必须采用背涂-镘涂法施工，以保证面砖与墙面100%粘贴面积。具体施工方法为：墙面采用6mm等距不锈钢锯齿镘刀斜向涂抹粘贴砂浆，将背面用普通抹刀满涂约1mm厚面砖粘贴砂浆的面砖轻轻压入墙面浆料中，并稍作挤压移动直至浆料外漏出面砖四周，且与相邻面砖砖缝顺直、砖面平顺，然后清理干净砖缝。

严禁采用在面砖背面涂抹面砖粘贴砂浆直接压入墙面的面砖粘贴施工方法。

贴面砖前基层表面必须清洁，粘附的粉尘应清除干净，如因基层施工间隙过长、成品保护不足引起的泛碱等应进行必要的技术处理后方可进行面砖贴面施工，确保界面粘结强度。

(2)、面砖填缝

面砖粘结砂浆固化24h后即可填缝施工，先将调制好的填缝剂胶泥涂于缝口处，然后用光滑的圆管(PVC圆管)沿缝口压实、走光，砖缝应凹进面砖表面1～2mm，待其面干后用适度调稀勾缝剂浆料沿缝口刷涂一遍。面砖上沾粘的填缝剂在其初凝后(约2h)必须及时进行擦除，宜采用棉布或棉纱头进行清理干净。

9、刷弹性底涂、刮柔性耐水腻子

抗裂砂浆防护层施工完成48h后，即可刷弹性底涂，可采用喷涂、刷涂等方法施工，应满涂基层表面，使其表面形成防水透气层。

在抗裂砂浆防护层基本干燥后即可批刮柔性耐水腻子，一般刮二遍，并进行适当打磨，两遍腻子批刮总厚度控制在0.5～1.6mm左右。待前一遍腻子干后再批刮第二遍腻子，腻子层不易过厚。批刮腻子应注意接茬质量，以减少打磨工作量。如需局部打磨修整应在表干后进行，使其表面平整光洁。