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有了解的朋友都知道关于轧机的系数有两个要求,一是轧机的利用系数,二是轧机的刚度系数。 它们各自的含义是什么?它们是如何计算的?今天唐山轧机设备厂家就来给大家讲一讲。
轧机利用系数是指轧机实践达到的理论轧制节奏与轧制节奏的比值,通常可以用来反映轧机轧制节奏紊乱的程度以及实际小时产量与理论小时产量的差异。
轧机不停机时,时间损失是轧制节奏不平衡的根本原因,造成轧机时间损失的因素很多。 一方面可能是操作人员的失误,包括轧件没有送入孔型,轧件打滑,翻钢不成功等。另一方面,可能是前后过程不和谐形成的延迟;另一方面是生产过程中停机造成的时间损失。
总之,轧机利用系数越大,轧机利用程度越好,轧机操作技术水平越高。 另一方面说明轧机使用不善,操作技术水平低。 为了提高轧机的利用率,不仅要提高操作技术水平和生产过程的机械化、自动化;还要减少人为因素对碾压节奏波动的影响,共同加强前后工序的和谐配合。
轧机刚度系数表示使轧机发生纵向单位弹性变形所需的轧制力,即轧机弹性曲线直线段的斜率。这个参数可以根据轧机弹性曲线的斜率来验证。
在实际中,由于轧辊和整个轧机在负荷作用下温度升高,辊缝发生变化,成为一个变量值,轧辊的圆度和安装误差也会引起轧件纵向厚度误差高频周期性变化。 因此,为了提高工件厚度控制的精度,轧机的刚度系数一般通过现场测量获得。
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