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随着FIPP原位热塑成型技术的发展，国内的FIPP原位热塑成型市场正在日趋成熟，并显示了巨大的经济与社会效益。FIPP原位热塑成型工法是将衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管紧密贴合，然后冷却形成内衬管，简称FIPP(formed-in-place pipe)。下面简单讲述一下FIPP原位热塑成型的工艺特点有哪些。
衬管软化拉入母管
衬管加热&加压
衬管冷却成型端口处理
1、良好的整体性
FIPP原位热塑成型使用的内村是HDPE管之后的“复合管道”，具有良好的整体性能，结合了主管道“外能抗冲击，内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨损、保温、低摩阻、不结垢、长寿命”的综合特性。
2、多角度修复
FIPP原位热塑成型可修复异形、管径有变化、接口错位大、有穹角的管道，因为它的内村层具有连续性，面对严重损坏错位的管道也可以轻松修复，并且是在管道原位进行旧管道修复，可实现非开挖拆除，一次施工长度可达1000-1500米。
3、良好的抗冲击能力
FIPP原位热塑成型的材料具备良好的抗冲击性能，可用于承受极端荷载的管道修复，例如火车道，高速路下面的管道修复。
4、良好的柔韧性
FIPP原位热塑成型的材料具备良好的柔韧性，其断裂伸长率超过25%，使得其适用于循环载荷（如地铁沿线），和地震多发区管道的修复。
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