常州市赛隆工具厂

　　PCD刀具材料的选择对刀具的寿命，加工效率，加工质量和加工成本产生了很大的影响，切割刀时应承受高压，高温，摩擦，冲击和振动等作用。

　　因此，PCD刀具材料应具有以下基本性能：

　　1、抗压强度和韧度。刀具材料应有着较高的抗压强度和韧度，以承载割切力，冲击力和振荡，并预防数控刀具韧性断裂和没有响应。

　　2、耐高温性。刀具材料耐高温性良好，能够承载高割切环境温度，并有着良好的抗氧化能力。

　　3、硬度和耐磨性。刀具材料的硬度标准一定要大于产品工件材质的硬度标准，一般来说标准在60hrc硬度以上的。刀具材料的硬度标准越高，抗磨性就好。

　　伴随轻量化的快速发展，大量的铝合金材料被使用于汽车零件生产中，给切刀造成了艰巨考验。PCD材质有着非常高抗磨性，低动摩擦因数和高导热能力等性能，使PCD刀具有着良好的割切使用性能，非常高的工作效率和良好的产品制作加工品质，并使其变为铝合金型材加工零件的合适之选。并且，它为汽车业零配件的有效化，精度高，高表层品质和成本低标准出具了适宜保障。

　　其工艺性能和经济效益。刀具材料应有着良好的铸造使用性能，热处理工艺使用性能和电焊使用性能;有磨砂制作加工使用性能等，并追寻性能高价比。

　　PCD(聚晶金钢石)数控刀具是属于金刚石刀片的1种，自20世纪70时代初，使用高压高温制成方法制得的聚晶金钢石(Polycrystauinediamond，简称为PCD刀片问世后，在众多情况下天然的金刚石刀片现已被人造的聚晶金钢石所替换。PCD原辅材料由来充足，其价位唯有天然金刚石的几十分之一至几十分其一，解决了天然金刚石总量稀疏、价格不菲的难题，使金刚石刀片的使用区域扩大到航空、航天、机动车、智能电子、石板材等众多行业领域。

　　常州赛隆工具厂生产的PCD刀具，使其具有了重量更轻、耐磨性和抗腐蚀性更强的特点。

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