药材烘干机技术成熟

　　中药材的干燥对于外观，颜色，味道以及药效成分的保留有一定的影响，因此，新型的空气能中药材烘干房，在干燥中药材的时候，一定要选择合适的药材烘干机，调整好合适的药材烘干工艺参数。空气能中药材烘干机可以很好的控制温度和湿度，中药材烘干房厂家上门安装，可以提升中药材的干燥品质。

　　使用空气能中药材烘干机，当热空气从中药材表面均匀稳定的流过时，较高温度的热空气与较低温度的中药材之间形成了传热推动力，空气则以对流的方式把热量再传递给待干燥的中药材，因此中药材受热而其内水分被气化带走，这就是空气能热泵对中药材烘干的排湿过程，而每一种药材的初始含水量均不一样，所以干燥过程中的排湿量大小也有要求。如枸杞的烘干，鲜果含水量高达80%，但在刚开始的升温阶段，却不可以排湿，而到了阶段温度为45℃时又需大量排湿，尔后略调小排湿，直至后的均匀排湿，经历不同温度和湿度设置的四个阶段共约25小时，得到一整批上好的枸杞，并且干燥处理量大，节约能源。中药材烘干房干燥湿度控制。

　　在上万种中药材中，本草类的药材占了大部分，作为自然植物，它们绝大部分在采收之后需要马上烘干加工，以储存更长时间。根据这些本草类中药材取材部分不同，分别有不同的烘干加工方法。

　　举几个例子 ，无硫中药材烘干房建设，对于花类的中药材，采后在通风处摊开阴干或在低温下迅速烘干，以免有效成分散失，保持浓郁香气，中药材烘干房，如红花、金银花、玫瑰花、金丝皇菊。

　　对于粗大根茎类药材，如莴根应趁鲜切片再进行烘干；对于燥后难去皮的药材，如桔梗应趁鲜刮去栓皮；对含淀粉、浆汁足的药材，如天麻、地黄、黄精、玉竹、何首乌应趁鲜蒸制，切片烘干。有些种类如北沙参、明党参先用沸水略烫，再刮皮、洗净、烘干；如丹参、白芍要经沸水煮，再反复的发汗才能完全干燥。

　　干燥过程是一个耗能比较大的过程。在过程中，中药材采收后的干燥是初级加工，因此，在达到干燥工艺的条件下，药材烘干机的自动化程度、生产成本、综合利用率也是用户考虑的重要因素。

　　空气能热泵中药材烘干机相对于锅炉、微波、电加热等中药材烘干设备，其投资成本适中，能耗更低，无环保压力，对于药材等热敏性物质，干燥品质更好。空气能热泵中药材烘干机能够满足不同种类药材的干燥工艺曲线要求，智能化自动化程度高，无需专人值守，节省人工成本。干燥温和，10℃到75℃的温度范围可以自由设定，可以很好的保留中药材里面的药1效成分。经过烘干测试和实际应用的情况，空气能热泵中药材烘干机的平均能效比可高达4.0以上，相当的省电。一机多用，空气能热泵中药材烘干机适用于大部分的中药材干燥，且在食品、农产品、化工产品方面都有应用到。

　　药材烘干机设备的性能特点是什么？

　　1.该干燥机热效率高，散热均匀，节能。使用导热油作为热源不需要太多的燃料即可将干燥机中的油温升高到200-400度，并且油温冷却速度较慢，热量损失小，节省了能源，减少了能源消耗，改善了烘干机。热效率；

　　2.干燥物料均匀加热，干燥效果好。由于导热油翅片管上的油路为S形，因此导热油在翅片管的头，尾处的温差小，物料被均匀加热，干燥效果好。

　　3.烘干机采用翻转式烘干链。物料运到卸货地点，襟翼沿卸料轨道移动。襟翼上的物料被倒入下部干燥链排，这增加了物料的干燥距离，从而使原来的2层的距离变成4。层（即2到4），延长了干燥时间节省物料时间，减少热量浪费，提高物料干燥速度；

　　4.翻转链条由耐热钢制成圆孔状，强度高，不易变形，透气性好；

　　5.链条由蜗轮减速机驱动，机械结构紧凑，噪音低，运行稳定，传动效率高，寿命长；

　　6.底部装有自动刮渣系统，除渣器自动输出物料颗粒，实现自动化，节省人力；

　　7.热源在中药烘干机内部，无需大功率风扇即可完成热风循环。

　　8.使用引风机将热空气吸入并回收。一方面，它加速了热空气的循环以提供干燥效率。另一方面，它可以回收利用，从而节省能源并减少能耗。

　　9.传热油在翅片管中循环而不直接与物料接触，以保持物料干燥和清洁。它避免了热风炉的加热可能将火星夹带到干燥机中的可能性。

　　10，温度数字显示装置安装在中药转身烘干机体内，方便掌握和控制烘干机内的温度。

　　11，烘干机装有自动张紧装置，转盘的链条行顺畅，可自由转动，解决了链条掉落，链条卡死，偏斜等现象；

　　12.外墙采用新型保温材料，保温性能好，节能节能，使用寿命长；

　　13.身体的每个部分都装有观察门，方便观察和维护。

　　14.中药烘干机设备可以保证药材的颜色和形状。

　　中药烘干机的优势

　　1.使用清洁能源，自动化程度高，无需人工，干燥介质无污染，完全消除了安全隐患，节能环保。

　　2.脉冲流送风技术大大提高了干燥均匀度，缩短了干燥周期。

　　3.采用中低温干燥方式，待干燥物料色泽好，变形小，养分损失少，无污染，质量好，补水好，完全满足食品药品卫生要求。

　　4.自动控制，可根据不同物料的干燥要求设定不同的干燥工艺曲线，以达到高质量的干燥效果。

　　5.传统干燥工艺与自动化技术融合，充分吸收了传统热风干燥工艺的优势，实现了高质量的干燥作业。

　　1.种子苗的提纯嫩化和优良品种的选择滞后，导致中药材质量不稳定

　　2.中草药中农药残留及有害重金属含量超标

　　3.开发利用不合理，野生资源消耗速度过快