专业从事充气密封圈研发、设计、生产、销售和服务于一体的完整产业链企业集团

充气密封圈用什么材料？哪种橡胶比较好？

橡胶有很多种，每种材料都有自己的特点，是使用条件的有针对性的选择。也有一些合成橡胶可以整合两种或两种以上材料的特性，但这需要大量的实验。今天我们不必谈论这么多的材料，包括每种材料的特点，因为充气密封圈的材料相对单一。

今天我们就来了解一下大宏橡塑制作充气密封圈常用的三种材料：

1.毫无疑问，高温环境应选择硅胶材料，因为硅胶是一种高活性吸附材料，属于非晶体材料，其化学分子类型为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，不与任何物质发生反应。由于制造方法不同，各种类型的硅胶形成了不同的微孔结构。硅胶的化学成分和物理结构决定了其吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等特点。

2.耐老化环境应选择三元乙丙橡胶，因为三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物，是一种乙丙橡胶EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，由于其主链由化学稳定饱和烃组成，有侧链中的不饱和双键，具有优异的耐臭氧、耐热、耐候性，可广泛应用于汽车零部件、建筑防水材料、电线电缆护套、耐热软管、胶带、汽车密封等领域。

3.丁腈橡胶多用于酸碱腐蚀或油污染。丁腈橡胶由丁二烯通过乳液聚合法制成。丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性好，耐磨性高，耐热性好，附着力强。它还有其缺点，即耐低温性差、耐臭氧性差、绝缘性差、弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品，以下简称NBR。一种由丁二烯共聚而成的合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性好的合成橡胶。

以上三种橡胶材料是制作充气密封圈常用的三种材料。根据宏橡胶和塑料提供的数据，硅胶是目前使用广泛的材料。除非特殊要求耐油或耐老化，否则选择另外两种材料。一般来说，硅橡胶优先下载耐老化、酸碱和高温共存。至于合成橡胶，请稍后进行详细分析。

按字母顺序分类