中开泵装配顺序

1、转子组装

(1) 叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。

(2) 装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧。

(3) 将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上。

(4) 装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，双吸泵，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固。

(5) 装上联轴器。

2、吊入转子

(1) 将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内。

(2) 将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止。

3、扣泵盖

将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后，中开双吸泵，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了。

型单极双吸中开泵技术性优势

 优势一：单极双吸中开泵釆用两截离心叶轮叶片交叠布局构造，进而更改叶频(叶片根据泵壳隔舌頻率)，促使液流单脉冲减少(约减少水泵扬程的1‰~4‰)，液流更为稳定，高些、震动更小、运作更为稳定靠谱。

 优势二：低脉动饮料单极双吸中开泵引入水力发电实体模型，釆用CFD测算流体力学统计分析方法，离心双吸泵，目的性地开展优化分析改善;性能参数超过领域水准，做到水准，率提升92%。

 优势三：低汽蚀余量双吸离心水泵叶片进口边样子釆用凸弧型可靠性设计，提升液流进口过电流总面积，减少进口流动速度，促使进口边工作压力提升，进而提升汽蚀余量。叶片头顶部选用翼型流线型设计方案，促使液流冲击性损害降低，涡旋降低，不仅增强了高些值，与此同时促使区更为开阔，压力分布匀称，气蚀特性更好。