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喷雾造粒干燥机颗粒细的原因主要包括气压过大、原始粒径小、蠕动泵进料速度慢、雾化器喷嘴孔径小、料液含固量过低以及进料处理量过低。
气压过大：当喷雾造粒干燥机的气压设置过大时，会导致造粒颗粒越小。
原始粒径小：原始物料的粒径越小，经过造粒处理后得到的颗粒也会相应较小。
蠕动泵进料速度慢：蠕动泵进料速度越慢，造粒物料越小，因为较慢的进料速度会导致物料在造粒过程中的分散度增加，从而形成更细小的颗粒。
雾化器喷嘴孔径小：雾化器喷嘴的孔径越小，喷出的物料雾滴就越小，进而形成的颗粒也会越小。
料液含固量过低：料液的含固量过低会导致产品粉粒过细，因为较低的含固量意味着物料中的固体成分较少，从而在造粒过程中更容易形成细小的颗粒。
进料处理量过低：进料处理量过低同样会导致产品颗粒过细，因为较少的物料在处理过程中更容易被分散成细小的颗粒2。
综上所述，喷雾造粒干燥机颗粒细的原因涉及多个方面，包括气压、原始粒径、蠕动泵进料速度、雾化器喷嘴孔径、料液含固量以及进料处理量等。在实际操作中，可以根据具体情况调整这些参数以改善颗粒的粒度。
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