三维全场应变测量系统

系统介绍

近年来，作为复杂的过程链中的一环，光学测量系统已逐渐成为工业生产过程中的重要工具。全场应变测量系统采用非接触测量方式，具有多种工作模式，满足各种测试速率、分辨率和测量范围的要求，且不受材料影响，适用于各种材料的静态或动态实验。

全场测量

测量不局限于单点，可全范围观测变形

更加便捷识别临界破坏点

无需再次试验，即可从之前获取的图像提取关注热点

对于大尺寸或圆周物体可采用多系统陈列

非接触测量

不需要应变片、刷漆或使用栅格

不需要为获得有效结果而进行定位

试件振动也可以测量

数分钟即可准备并测量试件

简单易用

安全单一白光照射，不需要激光或其他特殊照明

无需光学隔离即可实现准确测量

试验中间可随时校准系统

自动数据处理节约时间

技术优点

-  系统技术水平先进：自主知识产权的核心算法，技术指标达到国外先进水平

-  系统应用范围广：可用于机械、材料、力学、建筑、土木等多个学科的科学研究与工程测量中，适用于大部分材料

-  系统配置灵活：支持几毫米到几米的测量幅面；支持百万至千万像素相机

-  系统兼容性强：同时兼容单相机二维测量和多相机三维测量

-  辅助功能强大：具备圆形标志点动态变形测量功能；具备刚体物体运动轨迹姿态测量功能

-  扩展接口丰富：具备万能试验机接口、杯突实验机接口等多种类型接口。

技术参数

材料研究和零件测量

材料研究

全场应变测量系统能够在各种各样的测试环境下，分析材料的力学性能和行为表现，并且可以地集成到现有的测量环境、试验台和试验机，利用非接触测量头，可以在机械加载和热加载的情况下，测量软质和硬质材料的全场三维应变和变形。它可以替代传统的引伸计和应变片，实现实时的三维表面变形分析。

目前，已被广泛应用于材料力学性能测量，是在业界得到广泛认可和好评的测量解决方案。

全场应变分布

应力-应变曲线

杨氏模量

泊松比

N值&R值

拉伸试验

剪切试验

三点弯曲/四点弯曲

疲劳试验……

零件测试和分析

TENSILE是分析零件力学性能的工具，它不受零件和材料的几何形貌限制，即使零件在工作状态，光学测量也不受影响。

TENSILE通过评估扭曲、弯曲、位移、速度和加速度等因素，实现分析零件在使用过程中的安全风险、零件寿命、蠕变、老化及外观变化等，以便给设计者提供优化产品设计的试验验证和有效反馈。

在静态和动态测试中，又或者是在高速测试状态下，TENSILE都能通过光学测量获得完整的测试结果，并可以做出完整的数据分析报告：

强度分析

振动分析

耐久度分析

碰撞试验

有限元分析和仿真模拟验证

在新产品设计和制造过程中，制造商越来越多地应用有限元分析软件来进行模拟分析，优化和改进产品性能和制造工艺。TENSILE可将实际测试结果与有限元仿真软件的理论数据进行对比和分析，有效改善模拟仿真工具及其工艺，为项目积累更多数据，有助于加快产品的上市步伐。

比较模拟数据和真实测量结果（应变、位移等）

测定材料特性后，作为现实模拟参数输入软件

包含CAD转换的网格优化功能，用于有限元分析

数字化模拟验证