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纸张类标签材料的特性不干胶标签又称压敏标签,其使用的粘胶剂是一种通过对其施加一定的压力,从而对被贴基材产生粘结力的粘胶剂。做为不干胶组成部分的纸张面材,是由纤维,胶料,填料,色料等组成,其中纤维本身有强的吸水性能,而且纤维与纤维之间有间隙,也有毛细管吸水分的作用,纸张吸收水分后,对其尺寸稳定和印刷性能都有明显影响。因此,纸张类标签材料在应用过程中,如何保持其含水率的稳定就非常重要。
纸张类标签材料存放注意事项
不干胶标签需要存放在干燥的环境中,避免高温高湿带来的渗胶、受潮和卷曲等不良影响。推荐不干胶标签的存放环境为:22℃±2℃, 50%±5%相对湿度。通常标签供应商会对标签进行密封包装,可以给标签形成一个隔绝潮湿的小环境,存放环境的湿度控制可以适当放宽。但由于包装材料的不同,隔绝效果和时效会有所差异,在贴标使用中推荐遵循先进先出的原则,暂时不用的材料,需要保持包装完好。
1. 印刷车间的温湿度有效控制:目前大多印刷工艺都是UV干燥方式,纸张材料在经过UV灯时,因为高温作用会有明显的水分释放,此时环境湿度如果过大,会影响到标签的水分平衡,导致标签荷叶边,影响贴标效果。一般情况下,印刷后的纸张材料在湿度环境为50%±5%,会较快达到湿度平衡并保持性能的稳定。2. 印后材料表面保护工艺:1) UV上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以及提高表面光泽。很多应用表明,UV光油的厚度以及光油亲水性能会影响到的防水性能。2) 覆膜:在纸张材料上覆膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增加标签强度。覆膜工艺能有效的起到对标签的防水效果,但因为覆膜增加了材料的厚度,同时覆膜张力较难控制,贴标后容易引起标签起翘或是隆起小喇叭口。3. 纸张类材料的选择:不同类型的纸张材料和胶水特性,对纸张材料含水率的稳定性有差异性,通常情况下:含水率的稳定性:优镜面铜板 > 镜面铜板>铜版纸水溶性胶水产品 > 热熔性胶水产品
2.贴标时标签和被贴物的含水率应平衡:贴标动作会使标签和被贴物在贴标环境中得到平整的结合。贴标完成后,如果环境温湿度变化较为剧烈,特别在雨季,由于标签和被贴物受到的影响程度不同,会引起标签贴标状态的变化,导致标签起皱、起泡等问题。为了避免上述问题,首先要求贴标和存放环境需要适当控制,避免温、湿度大幅度变化。同时,标签和被贴物在贴标时含水率需要尽可能地平衡,根据我们的经验,标签敞开式存放在贴标环节里大于24小时较为理想。这样贴标完成后经历不同环境时,二者的变化相对同步,可以减少褶皱、起泡等问题的出现。