合金管，不锈钢管，角钢，槽钢，工字钢，八钢酒钢钢板，螺纹线材，方管，焊管，螺旋管，热镀管，弯头，法兰，阀门及管道配件等产品

1 焊接变形原因分析

高热膨胀系数

奥氏体不锈钢的热膨胀系数约为低碳钢的1.5倍，不锈钢受热膨胀的影响更大，更容易变形[2]。如图1《低碳钢与奥氏体不锈钢的热膨胀系数对比表》。

1.2 大热影响区

不锈钢中含有13%以上的铬元素，铬的熔点达到1855℃，导致不锈钢管在焊接过程中焊接电流较大，熔池温度较高。厚壁管的熔池和填充量较大，焊接层数超过3层，加剧了焊接过程中的变形。焊接热影响区示意图如图2所示。

1.3 焊接应力的产生

焊缝熔合区被高温热源迅速加热熔化，而周围温度相对较低的区域对熔合区产生约束，产生应力；焊接后熔合区材料的冷却收缩受周围区域不均匀温度场的影响，导致不均匀收缩变形，焊接及邻近区域产生残余应力。应力产生后，不仅会引起焊接变形，还会降低母材的局部耐腐蚀性能和物理性能。

2 焊接变形控制措施

焊前预热降低热膨胀系数的影响：随着温度的升高，热膨胀系数也随之增加，但在一定温度后（不锈钢>150℃，低碳钢>220℃）的增长速度为相对较慢 [4] 。利用这一特点，在焊前进行预热，预热温度为150℃，提前释放母材大量的热膨胀，减少其对焊接变形的影响。

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