电池隔膜氧化铝|锂电隔膜的未来趋势？

　　3.1薄隔膜产品。

　　用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴智能设备等数码锂离子电池。，要求膜厚度越薄越好，为了在小体积内容纳更多的电极材料，应更加注意能量密度。电池隔膜氧化铝用于新能源汽车、电动自行车、电动工具、储能电站等动力电池。，更加注重安全性能，要求在保证长寿命、高倍率、高功率充放电的前提下，隔膜厚度趋于轻薄。因此，无论是数字锂离子电池还是动力锂离子电池，在保证安全性能的基础上，轻薄化已经成为一种趋势。

　　3.2涂层技术应用广泛。

　　锂离子电池隔膜的下游与锂离子电池相同，可分为三类:电子产品用锂离子电池隔膜、电动交通用锂离子电池隔膜、储能和工业用锂离子电池隔膜。随着动力锂离子电池需求的爆发式增长，动力锂离子电池用隔膜的需求也迎来了井喷。根据GGII的研究，目前以陶瓷、PVDF等隔膜为主的锂电池隔膜路线正逐步从高端数码消费电子电池向电动汽车等动力电池延伸。涂膜已成为提高动力电池安全性的重要途径。尤其是在三元电池崛起的过程中，涂层隔膜将会受到市场的青睐，占据更多的市场份额。

　　涂膜是指在基膜上涂上PVDF或陶瓷氧化铝等粘合剂。电池隔膜氧化铝涂层处理后，提高了隔膜的耐热收缩性，避免了收缩引起的大面积短路，同时防止了电池中一些热失控点扩大形成整体热失控。早在2012年，涂布隔膜就在中国高端数码消费锂电池中逐渐普及。

　　3.3解决锂电池的安全问题:湿法+陶瓷将是较佳选择。

　　解决锂电池的安全问题已成为未来隔膜的主要发展方向，涂层隔膜是满足锂电池安全要求的一个主要选择。

　　陶瓷隔膜是纳米陶瓷颗粒在隔膜上的涂层。其主要作用是提高隔膜的耐热收缩性，防止隔膜收缩引起的大面积短路。另外，陶瓷导热系数低，防止电池中的一些热失控点扩大形成整体热失控。一般能承受200℃左右的高温。

　　锂离子电池隔膜的缺点主要集中在熔融温度低，耐热性差。近年来，随着涂膜技术的成熟，干法或湿法生产的隔膜在涂上氧化铝和勃姆石无机材料后，上述高温涂膜在充放电过程中发生大面积放热后仍能保持隔膜的完整性，可以很好地解决隔膜耐热性差的问题。电池隔膜氧化铝无机材料包覆的锂离子电池隔膜将大大提高锂离子电池的安全性能，拓展应用领域，逐步进入涵盖动力锂离子电池的中高端市场。