主营:插齿机、机械加工、安全仪器仪表、电气气体报警器制造、组装、销售
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1.电源电气箱检查
开机前请打开机床电气箱,检查有无回潮,确保干燥,检查线路有无破损,有无杂物压住。特别要仔细查看是否有鼠类经过和啃食的现象,防止数控系统通电后短路出现异响,合闸前确认输入电压正常(380V),不缺相。
2.开机前确认
目视检查机床润滑油是否充足,防止润滑油已接近下限,管路有无漏油,及时补充各类油品;
目视检查冷却液箱的各项指标(浓度、液位等是否满足生产要求),切削液若液位过低或变质,及时补充更换;
目视检查气路有无漏气,气动原件是否正常,气源压力是否达到0.5~0.6MPa。
3.开机后确认
数控系统上电后,如果有NCK等报警,按复位键不能消除,请断电重新给系统上电。
开机等待约15分钟,检查机床的以下几处是否有润滑油。
手动方式(JOG)慢速移动各伺服轴,注意主轴和各轴及夹具是否干涉,确认负载、声音是否正常;
主轴慢速旋转,确认负载,声音是否正常;
4.机床热机跑合
主轴与工件、工装无干涉的情况下热机磨合,在MDI方式下编写小程序:
M03S100;
G01G91C1=36000C2=36000F50;
确保热机跑合运转30min以上,使各轴充分润滑,降低机床热变形加工误差。
注意:1)YGX5112~YK5150机型适用倍率开关100/100;2)YK5180~YK51250机型适用倍率开关50/100。
5.加工前确认
确认切削液喷出是否正常(确认水泵是否正常运行);
检查主轴马达排气扇、电气箱内外、伺服模块排气扇、油冷机等排气扇是否运作正常;
首件加工必须功能性动作确认后方可生产。
首件加工确认精度合格之后,方可进行机床的连续加工。
注意:机器启动后,禁止维护机床。维护前,应确认电路的断路器应断开。
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