本联动线由供瓶机(自动理瓶机)、滚筒式洗瓶机、隧道式烘箱、供瓶机、高速灌装旋(轧)盖机组成。该生产线适合口服液、糖浆等液体产品的包装，更换规格后适用于30-500ml的塑料瓶、玻璃瓶。特点：供甁机：储瓶、送瓶和缓冲。洗瓶机：采用二水一气的方式、水气冲洗喷头伸入瓶内清洗，冲洗效果好。采用间歇喷水（伸入瓶内喷水，喷头回到瓶口暂停喷水），大大减少了水的消耗。烘箱：配备国内外先进仪器仪表，控制系统先进灵敏，性能稳定可靠。灌装机旋(轧)盖机：三刀下压式轧盖，具有打滑保护功能，轧盖效果好，不伤瓶、盖。
技术参数：
适用规格 30-500ml
生产能力：40-60瓶/分 60-100瓶/分 100-200瓶/分（速度可按需要设计）
用水压力：0.3Mpa
空气压力：0.6-0.8Mpa
电源：220V/380V 50Hz
功率：6kw

外形尺寸：12000×1700×2100mm

本联动机组由YMLX系列立式超声波洗瓶机、YMSM系列远红外隧道式灭菌烘箱或热风循环隧道式灭菌烘箱、YMGZ系列液体灌轧机三台单机组成，分为清洗、干燥灭菌、灌装轧盖三个工作区。每台单机可单独使用，也可联动生产，联动生产时可完成喷淋水、超声波清洗、机械手夹瓶、翻转瓶、冲水、冲气、预热、烘干灭菌、冷却、灌装、理盖、戴盖、轧盖等工序。主要用于口服液瓶及其它小剂量溶液的生产。
技术参数：
生产能力：400瓶/分钟
适用规格：5-25ml
电 容 量：63Kw(其中正常工作36Kw)
机器净重：6800Kg
外形尺寸：8650×2360×1850mm（长×宽×高

本生产线由全自动理瓶机、立式洗瓶机、过氧化氢灭菌干燥机、滴眼剂灌装旋盖机、立式贴标机组成，可完成理瓶、洗瓶、过氧化氢灭菌与烘干、灌装、加塞、加盖、旋盖、贴标等工序，主要用于滴眼剂及其他小剂量溶液的联线生产，也可单机独立使用。我公司研发的过氧化氢烘箱解决了无菌滴眼剂灌装线不能连续的问题，避免了人工干预，确保瓶子与灌装无污染。
性能特点：
本机组设计结构合理，运行稳定、具同行业先进水平。完全符合GMP标准。
我公司研发的过氧化氢烘箱解决了无菌滴眼剂灌装线,不能连续的问题，避免了人工干预，确保瓶子与灌装无污染。全自动理瓶机系设计，只要将瓶子杂乱无章的倒进料桶内就可以自动理瓶并与下一工序连接。 立式洗瓶机是根据滴眼剂专门研发的，也适合2-30ml的塑料瓶，立式洗瓶机采用机械手夹瓶，翻转180°瓶口朝下，并随着转盘顺时针转动，往复式跟踪洗、吹。可选择两水一气和三水两气，清洗工艺合理，洁净能力高，耗水量小，维护方便。
过氧化氢灭菌烘干机能自动灭菌瓶子，并输出到灌装机，解决了无菌滴眼剂不能连线的问题。
滴眼剂灌装旋盖机已是我公司的第四代产品，人机界面控制，伺服控制灌装，由真空吸机械手加塞加盖，保证了上塞和上盖的稳定，采用恒扭矩旋盖。每一个工位有单独的光纤检测，具有无瓶不灌装，无瓶不上塞，无塞不上盖，无瓶无塞可自动停机的功能。
技术参数：
适用规格：2-30ml
生产能力：40-60瓶/分 80-120瓶/分
用水压力：0.3Mpa
空气压力：0.6-0.8Mpa
电源：220V/380V 50Hz
功率：6kw
外形尺寸：12000×1700×1900mm