锤式破碎机是河卵石制砂领域应用很多的传统设备,结构简单,投资成本低,在很多小规模机制砂厂都采用鄂破加锤破的破碎工艺。锤式制砂机损耗过快,一般锻打锤头可以使用的时间仅仅为5-8个小时,而锰钢锤头可以使用15-20个小时,就是材质较高的合金锤头,应用在锤式制砂机上寿命也不超过40个小时。这种损耗过快的情况使得锤式破碎机制砂成本过高,一般每方金属损耗在5—10块,锤式制砂机的推广受到大大限制,一些大型机制砂厂很少选用锤式破碎机,锤式制砂机的型号众多,大都是在锤头和结构方面做了细微改进,如双击锤式制砂机,可逆锤式制砂机,第三代制砂机,立轴板锤式制砂机等等。 圆锥制砂机生产线 针对河卵石硬度高,韧性高的特点,
目前应用最广泛的河卵石制砂工艺是鄂破+圆锥破碎机+立轴冲击破碎机的制砂工艺。这种工艺用圆锥破碎机进行中碎,使得立轴冲击破碎机的进料得以控制在3公分以下,很好的发挥了立轴冲击制砂机整形和处理量大的特点,尤其是对于成品要求石子含量占一定比例的客户,这种工艺损耗低,粒型好,综合经济效益高,金属损耗一方一般在1元以下,缺点是耗电量大,出砂率低,投资成本高。
要提高立轴冲击破碎机制砂线生产效率,一般是在返料输送机上加三级破碎设备,主要振动5—10米石进行破碎,采用的设备有液压辊式破碎机,高压辊磨制砂机,棒磨机,或高速冲击破碎机等,这些细破碎设备克服了立轴冲击破碎机在处理5—10毫米河卵石时效率低的弱点,大大提高生产效率。
反击式制砂机生产线采用高耐磨反击制砂机或可逆反击制砂机作为制砂主机,由于反击制砂机进料大,耐磨度大大高于锤式破碎机,因此采用该工艺可以避免锤式制砂机磨损过快和立轴冲击制砂机耗电量大的缺点,投资成本大于锤式制砂机低于圆锥制砂机,每方金属损耗在2元左右,综合损耗和圆锥破碎机加立轴冲击制砂机的成本相当,在该生产线加装辊压机也可以大大提高整条生产线的产量和效率。