MVR

其含义是 一定质量的气体的压强×体积/温度=常数，也就意味着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高；根据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的；由于在此体积的压缩是通过机械式压缩机实现，所以称作MVR。

一、适用范围

机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

二、设备组成

由单效或三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。

三、工作原理

机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

四、主要特点

1. MVR节能蒸发器技术是目前不错的蒸发器技术，仅需要很少量生蒸汽，很大地降低企业运行成本，减少环境污染。

2. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，很大地提高产品质量、降低结垢。

3.无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行。

4.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

5. 该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦。

五、技术参数

1．产品的蒸发能力：5L/h-60t/h

2．蒸发温度：40 ℃-100 ℃ 

3．蒸发每吨水耗电量：25KW-100KW 

4．鲜蒸汽消耗量：0t/h 

5．进料含固量：无要求 

6．出料含固量：可以直接蒸发到结晶 

7．蒸发模式有：降膜、升膜、强制循环、流化床蒸发、逆流、搅拌、螺旋管等方式 

8．换热部件：可以设计成板式、管式等蒸发器