作业原理:

带式压榨过滤机脱水进程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的纤细揉捏脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎彻底丢失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的悠闲水，在重力作用下与絮团别离，逐渐使污泥絮团的水份下降，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水功率的凹凸取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

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装置与调试:

1 主机装置放在基础上，两边相映机架前后、左右共同，其不水平度不大于3mm。

2 机架校对水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝结后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。

3 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,答应加垫调整。

4 滤带装置到位，保持平直。

分类:

按照机架和滚筒质料和设备结构区别，可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。

重型碳钢带式压滤机机架尺寸大，重力脱水区长，辊筒直径大，机架和辊筒均选用碳钢质料做重防腐处理，污泥处理量大，压榨充沛，滤饼含水率低。

轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒选用全不锈钢质料，由污泥混合器、转鼓（带式）浓缩机和带式压滤主机组成，整机紧凑美丽，重复性能好，占地面积小，适用于中低浓度污泥处理。

结构介绍:

带式压榨过滤机主要由驱动设备、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧设备、滤带清洗设备、卸料设备、气控体系、电气控制体系等组成。

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