温馨提示：因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大

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卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。广泛用于干粉砂浆、化工、农业、洗涤剂、添加剂、颜料、食品、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。

影响卧式螺带混合机产量的因素：

1、主要的是螺带式混合机的型号大小，内部双螺带的转速对物料搅拌存在的影响是比较大的，一般螺带混合机的型号越大，对应的产量越大。

2、螺带混合机在混合的时候，一般都是对流、剪切等多种混合方式并存的，不同物料原料之间的黏度会影响螺带搅拌物料的速度。

3、搅拌桶内物料原料的量要适当。如果螺带式混合机内放入的物料太多，搅拌螺带搅拌不同物料，会影响物料的速度，影响物料的产量。

以上是影响螺带式混合机产量的常见因素，除此之外，还有其他一些影响螺带混合机产量的因素，具体的情况可同混合机厂家联系

螺带混合机-机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，形成对流混合。容器可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。

螺带混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和，适用于药品，食品，饲料，燃料，矿石等行业。

药品：胶囊颗粒，中药调味品，粉状或颗粒状等的混合。

食品：调味品，添加剂等。

燃料：各种鞭炮，烟火等原材料的混合。

矿石：对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。

饲料：可对各种渔用饲料，多种类饲料，等各种饲料的混合。

卧式螺带混合机主要用于水溶肥、食品、化工、药片、塑料、颜料和化妆品等工业行业。

混合机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点； 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行度高，维护方便。

对卧式螺带混合机的其他技术要求还有：

1、混合每吨物料的耗电量不超过1.5千瓦·小时/吨。

2、正常使用时发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。

3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。

4、混合机工作区的粉尘浓度不超过10毫克/米³。

5、正常工作时混合机轴承温升不应超过35℃，高温度不应超过75℃。

6、应配有过载保护装置与启动装置。

7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。

8、用于预混合的混合机，与物料接触的部件应使用防材料(如不锈钢)制成。          

螺带混合机主要用途：

该机是一种新型高率高、高精度的混合设备，广泛适用于食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。

螺带混合机灵活的选材方案：可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

驱动配置：混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。

搅拌装置：混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。