球墨铸铁管施工过程中，下管是很重要的工序，下面详细了解下球墨铸铁管下管注意事项：
  1、下管：应按下管的要求将球墨铸铁管下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 
  2、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先 球墨铸铁管将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒 链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周 外沿至胶圈的距离一致。 
  3、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形 装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不 扭，均匀地卡在槽内。  

 清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。安装要点： 
  ①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 
  ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 
  ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 
  ④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。   
  ⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染

 球墨铸铁管用于供水，在一定的程度上确保了我们日常的用水。球墨铸铁管既然这么好用，很多人就会问球墨铸铁管会不会生锈呢?下面小编向大家介绍一下：
  球墨铸铁管的防腐技能做的好不好决议了会不会生锈。会不会生锈，关键在于球墨铸铁管公司的防腐技能是不是做到位了。合格的球墨铸铁管需求内衬标准宽厚水泥; 管子外壁需求进行喷锌处理和沥青漆涂覆，也能够挑选其他环氧树脂漆等。
  合格的球墨铸铁管能够运用百年以上，首要易生锈的是外壁与土壤触摸的当地，因为其湿度大、富含氧气。而球墨铸铁管公司合格的防腐能够有用反抗生锈，其中运用的不仅是物理的还有化学的原理在里面。内壁尽管长期有水流，可是氧气稀缺，与外壁比较不易腐蚀，可是有水泥内衬是有必要的。

如何才能提高球墨铸铁管的合格率呢？做好以下几个方面合格率自然就上去了。
    1、管模方面
避免管模内壁打点偏稀，降低管模打点的速度，可以使打出的麻点稠密、均匀；避免管模内壁打点过浅，提高风压，磨好打点头， 可以保证麻点深度适宜。对于内表面有油脂和杂物的管模，特别是新使用的管模，使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适 当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。

　　2、调整溜槽位置
对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远，容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生产时一定要检查设备，必要时更换溜槽出铁口弯头，并调整离心机主机在下位时的限位，缩短溜槽出铁口距承口的距离。

　　3、控制铁水温度
铁水温度过低容易、管模内壁温度低会产生重皮缺陷，铁水温度高、铁水发气量增大会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水，并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。

　　4、控制主机走速、翻包量、管模转速。
在浇铸中，从溜槽流出的大部分铁水向前流动，但仍有少量铁水向后流动，在铁水落点的 后方出现一股“超前流”。对于因离心机主机走速过慢（慢于“超前流”的速度）造成的质量缺陷，要求在生产时通过提高离心机主机速度，从而缩短浇铸时间。对 于离心机生产时由于扇形包的翻包量过大（增大了“超前流”的运动趋势）造成的质量缺陷，对于因管模转速过高使铁水的“超前流”更薄而造成的质量缺陷，要求 在生产时把管模转速降低至下限。

 铸铁管用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小，您知道怎么去做铸铁管的防腐吗？
1. 沥青漆涂层
2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层
3. 环氧煤沥青涂层
4.环氧陶瓷内衬
5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
6. 聚氨酯涂层
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   普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。从接口形式看可分为：W型柔性铸铁排水管，B型柔性铸铁排水管，A型柔性铸铁排水管。
   球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。