产品性能

 机架部分

机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁材质为Q345B的桥梁钢，用埋弧焊焊接成形。经高速气流抛丸机喷砂处理，不仅把表面的锈及氧化层除掉，并在其表面打出细小麻窝，使油漆附着力更强，不易脱落。具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，具有抗侧弯能力强、抗拉强度大，机械性能良好并彻底解决了压滤机主梁变形的问题。止推板、压紧板和机座均采用 Q235B中板焊接而成，而油缸体采用27SiMn无缝钢管加工制造，机械性能均良好。活塞杆材质为45#钢，调制处理后外镀0.06硬铬，密封圈用四氟铜加工制作，机械性能优良。设备工作运行时, 油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及滤布压紧，以保证带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

过滤部分

过滤部分由整齐排列在主梁上的滤板和板与板的滤布所组成的。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的泥浆进口进入各滤室内，滤浆借助输料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由排液口排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤。

滤板是压滤机的核心部件，滤板材质、形式及质量的不同，会直接影响到 终产品的质量。

（1）厢式滤板

滤板材质为TPE弹性体无碱玻纤聚丙烯，平面度达到0.15mm，其结构尺寸符合我国JB/T 4333.3-2013标准；滤板耐高温高压、耐腐蚀、无毒、密封性好、重量轻、表面光滑、过滤周期短、冲洗效果好、滤饼含水率低。

（2）滤布

过滤机构由滤板、压榨隔膜板及滤布组成，滤板两面覆盖着滤布，两滤布中间有进料通道。

当滤板压紧后，物料进入滤板密闭形成的滤室内，固体颗粒被滤布截留在滤室内，液体则穿过滤布顺着滤板沟槽进入出液通道，排出机外。进料结束后，向隔膜版通入压缩空气或高压水，将膜鼓起压榨滤饼的液体，降低滤饼含液率。

物料通过滤布进行过滤，过滤效果的好坏，滤布起着十分重要的作用，应经常保持滤布的平整、清洁和孔眼畅通。卸料时应注意清理滤布，特别是密封面，防止卸料时，部份物料粘附在滤板下部的密封面上，造成滤板密封能力下降。

 滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。   

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