山东中航泰达复合材料有限公司

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热压罐工艺与模压工艺有哪些不同?
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产品品牌: 中航泰达
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  • 型号 600mm*800mm
  • 压力 1.5Mpa
  • 产品用途 用于复合材料固化成型
  • 使用范围 航天航空日用品实验型
  • 品牌 中航泰达
  • 厂家 中航泰达


项目

热压罐工艺

模压工艺

工艺适应性

产品形式和结构基本没有限制。尺寸限制小。复杂闭合形状可以一次性整体成型。

只能适用于平板类和简单的曲面。只有在制造平板时,模压可以叠块制造,具有显著优势。

外观

单面模具,模具面光滑,非模具面不平。

闭合模具,两面光滑

性能

材料性能稳定、可控。使用连续长纤维预浸料,性能指标高。

材料各处的性能差异大。多使用短切纤维预浸料,材料性能损失大。

模具成本

单面模具,对材料要求不高,加工成本低。使用时不受外力,寿命长。

对模具的配对闭合精度要求很高。模具材料要求高,加工要求高。压机平台误差损坏模具,修模成本高。模具十分厚重,成本高。

设备成本

满足同等尺寸产品时,热压罐费用稍高


设备使用成本

热压罐内可以同时放入多件不同产品,成本可以均摊。

热压机每次只能1个模具,成本不能摊。

生产效率

热压罐内可以同时放入多件不同产品,生产效率高

热压机每次只能1个模具,模具更换困难,批生产时需要多台设备。

能耗

同等规模装机功率差异不大。热压罐可以均摊,平均能耗低。

设备压板和模具重量十分大,无法采取有效的隔热保温措施,能耗较大。



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