硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1.0MPa表压，温度约在180℃以下。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启罐门，为此必须装有泄压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全泄压即开启快开门而导致安全事故。

      硫化罐是橡胶制品生产中应用硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。

间接加热硫化罐：间接蒸汽加热胶辊硫化跟导热油加热胶管硫化罐。间接加热及循环系统：导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽或导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中，散热片按规则排列在罐体的上下左右方，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，循环风道促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。采用这两种加热方式，都需要额外配备锅炉，产生蒸汽以及加热导热油来硫化胶管、胶辊。

  产品优势：

1、我公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，比其他厂家同等规格下的硫化罐产  品节能20%。
      2、硫化罐罐体全部采用压力容器专用Q345R板材，充分保证产品的安全性与稳定性。
      3、我公司根据多年生产经验及用户反馈，不断进行硫化罐的创新。
      4、特制高温高压一体式风机，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。 
      5、硫化罐内升温快、温度均匀、压力恒定。全程自动化，工作完成后有明显提示音。 
      6、硫化罐采用外置保温，保证内部温差在+3左右，比普通罐节约30%的能耗。
      7、硫化罐密封方式公司采用充气式硅橡胶密封圈效果比普通的更好，寿命更长。
      8、本设备属非标压力容器范畴，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸等诸多参数支持私人订制。

技术参数：