应力吸收贴（如高性能应力吸收贴）的施工规范涉及多个方面，包括材料选择、施工准备、施工步骤、性能指标等

一、材料选择

应力吸收贴的主要材料包括基材和复合材料。

1. 基材：选用抗折性能好、拉伸强度高、能防腐的高模量聚酯布。这种基材具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的拉应力和变形。

2. 复合材料：基材复合在高软化点、低温柔韧性良好的高性能粘弹材料内。这种粘弹材料具有良好的粘附性和延展性，能够与基材紧密结合，形成具有优异性能的复合材料。

二、施工准备

1. 清理粘附表面：必须清除粘附表面的灰尘、油污、水等杂物，保持路面干燥清洁。对于潮湿及雨、雪天不得施工，以防影响材料粘附性和施工质量。

2. 裂缝处理：

• 宽度在5~19mm之间的裂缝需用密封胶填充。

• 宽度在19~50mm之间的裂缝需用胶砂、密封胶或沥青混合料充填并压实。

• 宽度超过50mm的裂缝或坑槽需用胶砂或热沥青混合料填充并压实。

3. 检查基面：检查基面是否有裂缝、坑洼等缺陷，并进行相应的修补和处理，确保基面平整、无破损。

4. 温度要求：应在表层温度等于或大于10℃的条件下使用。如表层温度低于-10℃，建议使用温火烤抗裂贴，以确保其平整、不起皱、不翘边。

三、施工步骤

1. 喷洒粘层油：在施工部位均匀喷洒粘层油，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，再铺设高性能应力吸收贴。

2. 铺设材料：按设计要求的宽度将高性能应力吸收贴展开，撕掉隔离膜后平坦地铺贴在基础面上。铺设过程中应避免出现重叠，如需重叠，重叠长度应在50mm左右，且不能超过两层以上的重叠。

3. 压实材料：使用压路机或其他合适的工具对铺设好的高性能应力吸收贴进行压实和固定，确保其与基面紧密粘结。

4. 搭接处理：遇两块高性能应力吸收贴搭接时，搭接宽度应在5~10cm之间，并用压辊压实搭接处，使其粘接牢固。

四、后续施工

在高性能应力吸收贴上直接摊铺沥青混凝土，摊铺厚度应大于40mm，以确保高性能应力吸收贴的有效性和耐久性。

五、性能指标

高性能应力吸收贴的性能指标包括去砂厚度、软化点、不透水性、抗拉强度、伸长率、耐热度、整体低温柔性、粘附性等多个方面。具体指标要求如下：

1. 去砂厚度：1.8mm±6%

2. 软化点：85~115℃

3. 不透水性：0.3MPa，30min不透水

4. 抗拉强度（50mm）：纵向≥30KN（或≥500N，视具体产品），横向≥500N

5. 伸长率（纵向）：≥20%

6. 耐热度（内增强层）：180℃无明显变形

7. 整体低温柔性：-20℃，无裂纹

8. 粘附性：防裂贴与铝板≥4.0N/mm或粘合面外断裂

六、其他注意事项

1. 施工完成后，应对施工质量进行检查和检测，确保高性能应力吸收贴的使用效果达到设计要求。

2. 施工人员应穿戴好防护用品，遵守安全操作规程，确保施工安全。

综上所述，高性能应力吸收贴的施工技术规范严格且细致，从材料选择、施工准备到施工步骤、性能指标等方面都有明确的要求。遵循这些规范进行施工，可以确保高性能应力吸收贴的有效性和耐久性，提高路面的整体性能和使用寿命。