1.不能启动 | 动力线不通或电机断相 | 检查电机,接通电源 |
2.不到额定转速 | 皮带伸长打滑或压带轮未就位 | 调换皮带,压带轮正确就位 |
3.机头轴承升温过高 | 轴承损坏或加油脂过多或配合过紧 | 调换轴承,按要求配合与减少油脂 |
4.压带轮发热厉害 | 同上 | 同上 |
5.转鼓下盖处泄漏 | 下盖密封圈或筒体密封端面损坏 | 调换密封圈,修正筒体密封端面(可委托制造方进行) |
6.进料喷嘴漏夜 | 进料压力太低 | 进料压力达规定范围 |
7.分离后澄清度不够 | 流量过大,固体粒度或比重差超过机器分离能力 | 见前述章节 |
8.泡沫、液体溢出接液盘 | 机身内腔压力过低或忘记放密封圈或进口通道堵塞 | 调节机身底部通气孔加密封圈,保持出口通道畅通 |
9.高速运转振动过大 | 转鼓失衡,主轴变形,小皮带轮摇摆超标,下阻尼失效,上部橡胶垫安装不妥 | 见前述章节检查处理 |
10.高速运转下部有敲击声 | 含油轴承与轴承间隙过大,下阻尼失效 | 调换含油轴承检查下阻尼 |
11.运动中有金属板壳振动声 | 接液盘保护套未旋紧或罩壳未能固定 | 旋紧螺套,固定罩壳 |
12.转鼓下盖与进料喷嘴相擦 | 喷嘴安装不对中或喷嘴外径过大,含油轴承磨损超过允许范围 | 照要求改进 |
13.主轴螺帽与保护螺套相擦 | 轴、螺帽与转鼓未准确就位安装,保护套和保护螺套及至接液盘未准确就位安装或振动过大 | 准确安装就位见“9”款 |
14.机器噪声过大 | 振动超标或轴承缺油损坏或应该固定的零部件松动 | 加油脂或更换轴承,照规定固定松动零部件,并见“9”.款 |