1.德士凸輪分割器的特性： 

1-1 分度式操作： 間接迴轉運動、昇降運動或二者合併。

 1-2 搖擺式操作： 採用可靠度高的滾子凸輪使搖擺迴轉達至高速定位及耐久性。

 2.分割器的特點：

2-1 滾子式凸輪機構的特點：

 (1)達高速運轉。

 (2)高精度定位。 

(3)達到機構學理運動特性

 (4)運轉安定、可長時間的轉動。

 (5)精簡機構，不佔空間及控制系統簡單化即可。

 (6)安裝簡單的動力傳動。

 (7)賦予預壓剛性高。

 (8)安裝度高型式自由。

 (9)小型至大型標準化系列。

 (10)省動力的效率傳動。

 2-2 性能減損之原因：

 (1)傳動元件之間隙。

 (2)入力驅動系統之迴轉不穩定。

 (3)出力傳動系統之彎曲、彎扭。

 (4)出力傳動系統之摩擦扭距。

 (5)衝擊性之變動荷重。

 (6)水、酸、鹼等，易生鏽之環境。

 (7)多塵埃環境。 

(8)裝置有通電。

(9)不適當的保養。

 (10)安裝基準面剛性不足。

 3.分割器使用環境考量：

 安裝的環境位置，對凸輪的傳動、裝置的性能影響很大，需預先依考量 檢查，如下列參考資料：

 3.1 溫度： 標準運轉溫度條件 0~40°C，若不在此標準限定時，請依照以下對策： 

3 (1)-20~0°C 時，潤滑油的黏稠度高，使迴轉數降低於無法提昇；潤 滑油需使用比黏度低之番號。 

(2)40~70°C 時，因潤滑油的黏稠度稀，影響迴轉數提昇；潤滑油需 使用比黏度高之番號。

 (3)70~100°C 時，凸輪驅動裝置之油封、O 型環等材質；請改用耐 熱合成橡膠的材質。

 3-2 水氣： 安裝基準面以外的加工面，如入/出力軸需作噴漆防銹處理，若處在 容易生銹的環境中，安裝基準面請預先塗抹黃油或水會直接噴灑的 環境下，入/出力軸必須改成裝置密封及耐水性佳的構造環境。

 3-3 塵埃： 入/出力軸中的油封密閉度高，可隔離灰塵等；若塵埃過多時會使油 封磨耗導致漏油或化學藥劑滲入造成腐蝕、生銹，處在此環境下必 須加裝不銹鋼或塑膠的保護蓋。

 3-4 電流： 當電流通過入/出力軸使轉動面與轉動體間引起火花所產生的微小 腐蝕，造成凸輪傳動中的出力軸與滾珠之間珠溝產生細凹紋此現象 稱之電蝕，即使在 1Volt 以下，電流突增也會產生電蝕，使傳動中 軸承珠溝與滾動面因受電蝕侵蝕後產生之高低曲面，形成的震動及 高噪音會縮短使用壽命(特別是使用大電流的機器，如電焊機)；所 以連接馬達與入力軸之聯軸器需用絕緣性高的橡膠聯軸器來做好絕 緣；若為防止電蝕現象，V 型皮帶、時規皮帶的傳動需用橡膠性材 質可防止電蝕。