低氮冷凝锅炉结构

该锅炉由模块化铝合金本体、底座外装、燃烧系统、空气过滤系统、供气系统、电控系统等部分组成.

模块化铝合金本体由中间换热器、前部换热器、后部换热器组成；每片换热器下部设计有烟气汇集烟箱，后部换热器设计有冷疑水排水口和排烟口；燃烧系统安装于前部换热器上部，燃烧头伸入由模块换热器组成的炉膛内。根据锅炉热功率大小，选择不同型号换热器组装锅炉模块化本体，对应配套适合的燃烧系统、供气系统、空气过滤系统等组装成各规格锅炉.

低氮冷凝锅炉特点

节能：锅炉本体为特别硅铸铝材质，采用逆流式换热结构，能再正实现锅炉烟气冷凝，在冷凝工况理想是锅炉热效率可高达108.9%,与常规燃气锅炉相比，可节约TIAN然气耗量10-20%;

低氮排放：采用USA霍尼韦尔和德国西门子全预混燃烧技术，锅炉烟气低氮排放低于30mg/m3,达到低氮排放技术。

品牌组件配置：本公司铸铝锅炉采用品牌组件，风机采用德国EBM直流磁性风机，燃气阀采用德国DUNS、USA霍尼韦尔阀组，霍尼韦尔燃烧机控制器等.

锅炉使用寿命比较长：铸铝锅炉采用特别硅铸铝材质，具有良好的性能。使用寿命长达三十年以上.

燃烧机噪音很低，节约电能：锅炉采用德国EBM直流磁性风机，电机功率

效率因素为98%(一般产品为80%),所以，节约电能20%,噪音降低10%.

全智能比例调节：锅炉采用连续脉冲功率调节，并结合有保护锅炉的慢启动，温度升降变换智能比率调节功能，可以保护了锅炉调节过程中炉体温度变化材料应力的消减，保护了锅炉的AN全。

AN全性能高：锅炉配虽了电压保护，电流保护，高温保护，防冻保护，熄火保护，防干烧保护，防断气保护，防进气/排烟脏堵保护等多种保护开关。

易安装，节约安装空间：锅炉体积小，有脚轮，男搬运，安装空间小，特别方便以后安装在地下室、楼房顶，锅炉房狭小空间，安装通通困难的使用环境.

蓝焱锅炉技术优势

本公司引进和研创合理技术，为中国环境保护和节能领域的发展提供解决方案

采用静音风机、比例式燃烧，使噪音降低至60dB以下.超低氮

引进口本全预混大型平面燃烧水冷技术，使氮氧化物排放NOX?15mg/m3以下.高率

强制送风全预混水冷超低氮(NOX)大型平面燃烧技术结合管束式炉体，以及二级冷疑回收技术热，排烟温度低至80以下，效率高

流动燃气压力小

满足中国部分城市燃气流动压力低的现状，全系列锅炉可实现在2Kpa压力下高率、超低氮运行.

留能控制

PLC可编程控制器，触摸屏中文显示，提供控制系统显示内容和故障报警及设定内容。虚拟按键,故障自诊断，全自动运行，实现人机对话远程控制。自动点火，自动送风，具有火焰监视功能.

AN全系统具有超压、超温、燃气泄漏、燃气压力过高或过低于设定值及其他突发故障时能及时停炉，排除故障后冥位功能。提供与楼宇自动控制系统的标准通讯接口，开放通信协议三大解决

解决了FPB+金属表面燃烧对空气清洁度要求高、易堵塞、爆燃的问题。解决了FGR+烟气回流，贫氧燃烧不充分，影响锅炉热效率或功率问题.解决了FGR+烟气回流，在炉膛易产生冷疑水腐蚀炉膛问题。

管束式微型燃烧室炉体

机电一体化设计与微型燃烧室管束高度融合，结构紧凄，体积相当于市场同类产品的70%,是当今世界技术比较前卫的超低氮排放热水锅炉。

平面燃烧由数万个微型火焰组成，合理的燃烧结构靠预混合气体流动，结合管束式水管使火焰温度迅速降低300-400凶，可以抑制氮氧化物(NOX)生成。强制送风全预混水冷超低氮(NOX)大型平面燃烧技术

1.锅炉燃烧设备、采用口本成熟的第三代大型预混平面燃烧，技术超前，采用国家制造标准制

造生产.

2、采用微型燃烧室的管束炉体，火焰燃烧和辐射传热在在水管之间进行，燃烧温度低，热负荷均匀，有害气体排放低.

3.  大型平面燃预混烧器为低NO凶排放。燃烧器负荷调节采用比例调节方式，在锅炉使用负荷波动时，PLC程序自主控制燃烧。燃烧器的平面燃烧头、点火器、自动检测装置等都可以拆卸出炉外维修。燃烧器为变频进风调节，调风更加准确。燃气调节伺服阀采用德国冬斯或西门子。燃烧效率高(大于)98%.

4、宽电压设计，燃烧器额定电压的85-110%范围内可正常工作.

5.燃烧控制系统采用德国西门子PLC燃烧控制系统，可自动控制管理燃烧、具备燃烧监测，T1AN然气压力，进风压流量，TIAN然气泄漏，故障显示报警等功能，中文系统显示。锅炉总控制系统，可对燃烧器的控制系统控制，燃烧机燃烧，AN全检测自主控制系统，具有不限于如下功能：

1、炉膛吹扫程序、吹扫残余气体.

2、具有自动高压点火功能、自动送风、多点熄火保护功能.

3、自动连锁火焰监视、保护功能.

4、自动连锁风压检测、保护功能.

5.燃烧器故障主控屏报警显示(燃气压力异常、燃气泄漏、燃烧器熄火).