切削剪板机刀片技术和加工能力的发展，对于那些至今仍使用过时的切削剪板机刀片或特种剪板机刀片的制造企业来说，意味着一片不断增长的潜力空间。这些剪板机刀片往往是专门设计，并应用于某一部件或系列部件的工序上，这就意味着将它作为机械加工中心的旋转剪板机刀片时，一个部件上的每一尺度，都需要用一个不同的剪板机刀片来加工。

　　新型剪板机刀片的研制，加工中心和剪板机提供了切削能力更高、使用更简便的剪板机刀片。设计和生产技术的发展，使精密的刀体和剪板机刀片获得应用，从而改善机床利用率，增加产出，提高机加工过程的可靠性。

　　标准化对于制造业至关重要，因为只有通过标准化，技术人员才能用同一种语言交流，才能了解应用。然而在某些情况下，标准也可能放慢甚至阻碍产品研制的步伐。这时就有必要解脱束缚，打破阻碍，引进更好方案。实例之一便是剪板机刀片的开发。

　　多年来，用户按照标准规定，互换使用各种剪板机刀片制造商生产的剪板机刀片和剪板机刀片。然而这些标准对剪板机刀片和剪板机刀片做出了各种限制，规定了剪板机刀片的形状，厚度和切削剪板机刀片的内接圆，以及剪板机刀片座和楔块夹紧件的尺寸，还有刀体的尺寸。由于剪板机刀片材质、刃口和断屑槽的设计范围有限，恪守标准的剪板机刀片供应商和用产就受到机加工性能的限制。

　　今天的切削剪板机刀片正不断优化以适应现代化生产、机床和材料的需要，并为整个行业广泛接受。在山特维克可乐满公司供应的所有剪板机刀片产品中，大约有80%是剪板机刀片，其中大部分是在近10年内开发的。较之旧款产品，新型剪板机刀片去除金属的速度提高了数倍，切削力更小且定向更好，其典型跳动量仅为旧标准剪板机刀片的几分之一，因而能将加工公差始终控制在更小范围内，切削刃的磨损也更小及更理想。轴向和径向跳动量都很细微，这意味着切削刃精度提高，因此工件的表面质量更好、公差更小、剪板机刀片寿命更长，而且切削负荷的分布也更均匀，进而提高切削速度，降低噪音、振动和磨损。

　　然而在今天，剪板机刀片概念趋于灵活，为剪板机刀片开发商提供了采用新剪板机刀片和剪板机刀片设计的自由，这些设计可以优化，运用新的剪板机刀片概念，可以更好地解决机加工的安全性、精度、表面质量、金属去除率、剪板机刀片悬伸、高速切削，以及不同切削路径的能力等问题。

　　新的切削剪板机刀片使用为特定材料或工序开发的剪板机刀片材质和槽型，配用这些剪板机刀片的新型剪板机刀片所实现的性能和成果，远优标准剪板机刀片。和大多数标准剪板机刀片相比，现代新的剪板机刀片和剪板机刀片能够提供更大正前角和更复杂的切削型，从而降低切削力，形成更快和更平稳地去除金属的协同效应。

　　使用过时的切削剪板机刀片对机加工的经济效益和生产安全性会带来严重的后果。如果机加工企业继续使用已落后于新技术发展的切削剪板机刀片，将逐步丧失生产能力和竞争力。而如果仅仅购置先进的剪板机，却不及时更新剪板机刀片和剪板机刀片，则犹如浅尝辄止，半途而废。