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柔性铸铁管的制造工序
1、 先，制造铸铁管需要进行熔炼。它的出炉温度较高，约为1500 ℃，一般建议选用中频感应电炉。接下来炉衬，采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均应按常规工艺进行。
2、装料，按柔性铸铁管铸造正常顺序，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填，有助于塌料。将电炉功率调至合适的数据进行熔化， 由于铬铁的熔炼损耗较大，应将其放于后面，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
3、待金属炉料全部熔化并提温至合适的温度后，加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。铸铁管铸造的铁液在包内应停留一段时间进行，视工件大小不同可在1380到1410℃之间进行浇注
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