技术特点与优势

2.2.1主机:

◆  测量机主体工作台采用3+2的支撑点选用，通过三个经过严密计算的主支撑点，确保工作台及Y轴导轨变形小，提高了测量机精度。备用的辅助支点有效保证设备作业时的安全性、可靠性、稳定性。

◆  框架采用全封闭结构，采用优良铝合金材料，即保证了框架的刚度又减轻了框架的重量，提高了框架运动平稳性，在设计中采用大跨距对称性设计，有效提升刚性、减小受力引起的变形，倍增提高测量机动态测量精度。

◆  X、Y、Z三轴导轨均采用精密级花岗岩气浮导轨，各向同性的三轴具有相同的温度效应，保证了测量机在不同温度梯度下的精度。

◆  配置了精密级气源过滤器，对油、水过滤精度可达0.1um，过滤率达99.93%，保证了气浮导轨运行安全可靠。

◆  花岗岩气浮导轨气浮布置严格按照面、线、点定位原则，做到既不过定位又不失定位，即保证测量机的精度的稳定。

◆  精密级花岗岩导轨具有稳定性好、变形小、硬度高的特点，当气浮与导轨因摩擦损坏时
，仅需替换气浮快速修复。缩短维修工作时间，降低维修费用。

◆  X横梁采用专利技术，梯形截面45°放置技
术，是相同高度、宽度矩形横梁气浮跨距的1.4倍，有效的提高了测量机精度。

◆  Z轴采用低摩擦气缸平衡重力技术，可实现便捷、即时的调节平衡重力，提高了测量机动态测量精度。

◆  设备依托现代工业设计理念，充分考虑了人机工学特点，使设备操作更加舒适。

◆  设备采用多重防护措施，如：Z轴平衡气缸压力实时检测保护、开机空气轴承延时通气保护、空气轴承工作压力实时检测、软限位、电限位、硬限位等保护功能、长时间无人操作断电保护等多项保护功能，大大提高了设备的使用安全性。

◆  驱动系统采用国际著名品牌的高性能直流伺服电机、同步齿形带传动装置，使传动更快捷、更精准、更稳定；

◆  采用高分辨率可达0.001um，包含自动增益控制（AGC）或自动偏置控制（AOC）实时信号调节技术的进口精密光栅系统为测量机提供了准确可靠的长度计量基准，保证了机器测量的精准性、重复性；

◆  测量机出厂前经过质检部门72小时连续无故障运行测试，确保设备运转的稳定性。

2.2.2.测头系统

①测头座：RENISHAW  MH20i手动双旋转可分度测头系统

技术参数：

② 测针组

③ 校准器： Φ25及万向球座Kit T5 1套。

2.2.3.数据处理系统

2.2.5.软件系统：AC-DMIS STD测量软件包

AC-DMIS 新一代通用三维测量软件包。以通过PTB认证的严谨算法为核心，以体现当今国际上专业三维建模、数字模拟及CAD/CAM软件开发先进理念的、稳定的开发平台为基础，融合创新精神和在坐标测量领域的丰富经验，AC-DMIS 通过其简便易用的操作界面、丰富完善的功能、无限的可扩充性及ISO标准的公差评判为各界各种各样的几何量测量问题提供了有效、便捷、完美的解决方案。几千家的客户群就是AC-DMIS强大测量功能软件成功的见证者。

AC-DMIS.STD的功能:

l 支持多种控制系统如，DCC、PANTEC、SB等；

l 支持多种测头，如：触发式、连续扫描式、影像式和线激光等，方便进行多种形式的测量；

l 模块化的软件结构，具有无限的加挂各种专用软件（齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等）及进行二次开发的可能；

l 具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录；

l 具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几何元素的测量及评定；

l 通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算，可实现对已测元素进行后续操作，得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等；

l 强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式，测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动；公差规则包括独立原则和相关原则等；

l 不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定，有适合于箱体类零件的工件位置找正，有适合于复杂曲面类的RPS找正，也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等；

支持多语言的随意切换，公、英制的选择，极、直坐标系下测量的选择等；

l 具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器，通过智能化的自学习测量，即使不懂编程亦能应用自如；

简捷直观的测量路径显示功能，以便判断运动轨迹是否安全合理，测量过程是否干涉；

l 具备多种输出格式，如：word、excel（Microsoft office或Open office）、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；

l 提供客户自定义样式的报告，方便客户对测量结果进行统一管理

3、服务条款

3.1.包装运输

3.1.1.包装方式：木质集装箱（主、副箱）

3.2.安装验收

3.2.1.环境要求:

用户按照《产品系列机房施工指南》建造设备安置环境，通过自检合格并填写《三坐标测量机安装条件确认函》，经确认后方可安装调试。

3.2.2.现场安装调试：

设备到达用户现场，用户协助卸车，卸车时应参照《产品系列测量机接收和存储指南》检查外包装箱有否破损，做好记录并双方签字、盖章确认。所有包装箱需要在西安术人员协作和认可的情况下才能开启。根据需要，用户需提供内部运送、拆装支持和相应的机器吊装设备。进行测量机的安装时，需在满足“安装使用环境要求”符合标准规定的情况下才能进行，同用户共同负责测量机安装现场的终验收，终的验收将根据ISO10360-2检定规程执行。设备验收合格后，由双方共同签署、盖章《三坐标测量机终验收报告书》。如用户请第三方权威机构进行终验收，验收费用由用户负担。

3.2.3.其他

货到现场后，因甲方（买方）原因造成的延期装调、培训以及验收超过3个月（即90天）的，乙方（卖方）不承担相应责任，并视同设备验收合格。

3.3.技术培训

3.3.1.培训内容与约定：

• 时间：针对用户的产品及受训人员状况，制定培训方案。

• 地点

• 参加人数：1-2人

  3.3.2.内容：三坐标的使用、维护。

  3.3.3.培训认证：培训结束由我公司培训中心及上岗认证领导小组进行考试，合格后颁发《三坐标测量机操作合格证》。

  3.4保修维护

  3.4.1质保期：从安装验收合格之日起12个月，但不超过发货之日起15个月。在此期限内因我方原因造成的机器故障，负责免费维修。

  3.4.2质保期外：我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度，力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题，为用户提供技术咨询。

• 我公司负责为用户免费提供计量测试技术咨询服务；

• 我公司以成本价终身为用户提供设备保修服务；

• 我公司备有备品备件库，终身负责为用户以成本价提供备品备件服务；

• 我公司负责以优惠价终身为用户提供技术升级、改造等售后增值服务；

  3.5承诺：

  我公司接到用户设备故障请求服务电话，在8小时内予以响应，如有必要在48小时内派技术人员赴现场解决问题。