中空玻璃微珠的用途  低吸油高填充空心玻璃微珠

空心玻璃微珠产品特点

1、中空、薄壁、坚硬、轻质的球体。

具有高强度/密度比，适合多种工艺条件。

2、更高的填充量。

由于和其它形状的填料相比，具有小的表面积体积比，且吸油量低，可降低树脂的用量，增加填料的用量，而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙，就增加了固含量，降低了VOC，同时也降低了成本。

3、降低粘度，增加流动性。

不像其它不规则形状的填料，能像轴承里的钢珠一样滚动，因此降低了产品的粘度和内在的应力，从而带来各种好处：注塑时更容易挤出；终产品不容易翘曲和收缩；减少树脂的用量等等。

4、体积成本更经济。

与相同重量的普通填料相比较，能占据更多的体积。这意味着当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，能有效降低成本。

5、有效降低密度。

添加3-6%就能使密度由1.3降到1.0以下。

6、熔点高。

大大提高耐温性，起到很好的防火作用。

7、微粒球形的结构使其对冲击力和应力有很好的分散作用，能很好地提高涂膜的抗外力冲击性能，而且也能减少因热胀冷缩产生的应力开裂。
8、具有更佳的防水，防污，防腐蚀性能。

化学惰性的表面抗化学腐蚀，当成膜时的微粒排列紧密，形成低孔隙率，使涂层表面形成对潮气及致腐蚀离子有阻挡作用的保护膜，起到很好的防护作用。
 

使用建议

1、我们强烈建议如下的添加方法：因为微粒壁薄，抗剪切力低，为了完全发挥空心特性，建议采取后添加的方法，也就是放到后面添加，采用尽量低速度低剪切的搅拌设备分散，因为球形流动性好，之间摩擦力也不大，所以分散很容易。短时间内就可以润湿完全，稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。
2、但因其极轻，所以添加时需要特别注意。我们建议采取分部加入法，也就是每次加入量为剩余的1/2，逐步加入，这样能很好地避免漂浮到空气中，使分散更完全。

中空玻璃微珠的用途  低吸油高填充空心玻璃微珠