陶瓷用超细球型硅微粉 涂料橡胶用球形二氧化硅 球形二氧化硅价格

球形硅微粉的基本特性：

项    目        单位       典型值

外   观           /             白色粉末

密    度       kg/m          2.20×103

莫氏硬度 /    6.0

介电常数 /    3.88（1MHz）

介质损耗 /    0.0002（1MHz）

线性膨胀系  1/K     0.5×10-6

热传导率   W/K·m  1.1

折光系数 /    1.45

球形粉的主要用途及性能

为什么要球形化？

1，球的表面流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性好，粉的填充量可达到高，重量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。

2，球形化制成的塑封料应力集中小，强度高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力仅为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。

3，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长，与角形粉的相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也很重要。

硅微粉是工业冶炼硅铁生产过程的副产物，因其含有微量铁氧化物，炭等杂质影响其应用范围的拓展。

该研究采用煅烧方法可有效脱除炭，并随煅烧温度增加炭脱除率增大，样品颜色从深灰色逐渐变成浅灰色，直至白色。

当温度为600℃，煅烧时间2h，炭的燃烧反应基本平衡，可以获得满意脱色效果。

实验发现，随煅烧温度升高颗粒直径逐渐增大，因为在煅烧过程中颗粒发生了融合聚并现象，该研究采用盐酸溶液酸洗方法，可有效去除原粉中的铁氧化物。

实验发现随盐酸用量增加铁的脱除率增大，当盐酸用量大于10g原粉/150ml(20%盐酸)后脱除铁的反应基本达到平衡。

实验发现在建筑结构胶中加入适量硅微粉，可有效地提高拉伸和弯曲强度。

佳煅烧温度范围在400~500℃，硅微粉的佳添加量在6%左右。

陶瓷用超细球型硅微粉 涂料橡胶用球形二氧化硅 球形二氧化硅价格