防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。

防腐标准

FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：

1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；

2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；

3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；

4、内壁达到国家卫生标准；

5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。

涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐*基本的方法。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

1外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。

2内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

3防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

4如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(*使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

在工作中要严格规范防腐流程及方法，保证产品的质量，以达到安全施工的目的。

本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型商品；环氧煤沥青面漆为系列商品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层运用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内运用，加注W）和规范型（在100℃内运用），供用户按防腐工程实践要求选用。本商品企业规范为Q/DH02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术目标与中国石油自然气行业规范SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术规范》同等。

污水处理排水管道材质是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。 污水处理排水管道特点： 1.具有优良的物理性能 2.具有甚好的耐腐蚀性能 3.机械强度与钢管相同 4.卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 6.安装工艺成熟、方便快捷 7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长 温馨提示：本公司产品因材质型号规格不同，价格亦有所差异，下单前请联系沟通产品规格、单价、运费等细节。