电解去毛刺机床-ECM设备 

产品介绍： 

    毛刺是金属切削加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。电解去毛刺机床-ECM设备是利用电解加工原理，工件接脉冲电解电源的正极，工具电极接脉冲电解电源的负极，工具阴极与工件毛刺部位对应放置。加工时，首先在加工间隙内加入电解液，然后接通脉冲电解电源，此时工件阳极表面将发生氧化反应，工具阴极则将发生还原反应。是一种先进的去毛刺技术，是去毛刺技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。作为去毛刺加工的一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产效率高，即使是复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，有着明显的优势。对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。

    目前，电解去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。

    电解加工又称电化学加工（Electrochemical Machining-ECM），是金属工件在电解液中发生阳极溶解的一种加工方法。

  电解去毛刺机床-ECM设备特点：

    适用于难以去处的内部毛刺。在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。

    适用于热处理后和精加工的零件。不损坏精加工表面。

    适用于生产线作业，可多件同时进行毛刺去除。

    适用于整个金属切削加工领域。

    去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。适合大中批量生产。

    使用非线性电解液对人体无害。

    苏州率尔捷科技提供ECD电化学去毛刺机床，ECM电解去毛刺设备技术支持,公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。