机油泵体内交叉孔电解去毛刺

    机油泵体经过切削加工后，泵体内交叉孔必然产生毛刺。毛刺的存在，会影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。

    利用电解去毛刺设备特点进行阳级溶解的作用原理，使电流通过电解质溶液，在阴阳两极引起氧化一还原反应，使阳极腐蚀溶解。设计的阴极头在工件阳极去毛刺部位形成局部电解区，对毛刺进行腐蚀去除。当有电解液流经交叉孔区域从小孔喷出时，就在交叉孔内壁毛刺存在区域形成了局部电解区。使毛刺被电解腐蚀清除在孔的交贯处形成小圆角。一种先进的去毛刺技术，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；电解去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产效率高，即使是复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、效率高等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。 

电解去毛刺设备特点：

1、在孔的交贯处形成小圆角。

2、适用于热处理后和精加工的零件，不损坏精加工表面。

3、适用于生产线作业，可多件同时进行毛刺去除。

4、去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。适合大中批量生产。

5、使用非线性电解液对人体无害。

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