成分检测主要是检测产品的已知成分，对已知成分进行定性定量分析，是一个已知成分验证的过程，成分检测（包含成分检测、成分测试项目）是通过谱图对未知成分进行分析的技术方法，因该技术普遍采用光谱，色谱，能谱，热谱，质谱等微观谱图。

　　成分检测范围：

　　金属材料成分分析：各类铁基合金材料（不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等）、铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等。

　　高分子材料：塑料、橡胶、油墨、涂料、胶黏剂、塑胶等。

　　成分检测方法：

　　重量法、滴定法、电位电解、红外碳/硫分析、火花直读光谱分析、原子吸收光谱分析、热重分析(TGA)、高,效液相色谱分析(HPLC)、紫外分光光度计(UV-Vis)、傅立叶变换红外光谱分析（FTIR）、裂解/气相色谱/质谱联用分析（PY-GC-MS）、扫描电子显微镜/X射线能谱分析(SEM/EDS)、电感耦合等离子体原子发射光谱分析（ICP-OES）。

　　成分检测标准方法：

　　GB/T 17432-2012变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

　　GB/T 20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 223.1-1981钢铁及合金中碳量的测定

　　GB/T 4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法（常规法）

　　GB/T 7764-2001橡胶鉴定红外光谱法GB/T 6040-2002红外光谱分析方法通则

　　DIN 53383-2-1983塑料检验.通过炉内老化检验高密度聚乙烯(PE-HD)的氧化稳定性.羰基含量的红外光谱测定

　　JIS K 0117:2000红外光谱分析方法通则YBB0026 2004包装材料红外光谱测定法

　　成分检测作用：

　　1、质量监控，了解原料成分；

　　2、分析产品组成成分，还原基本配方；

　　3、证明产品不含某种成分；

　　4、为产品性能下降查找原因；

　　5、了解成分含量，掌握产品性能；

　　6、解决生产过程出现的问题；

　　7、比较不同时期的产品；

　　8、快速查找未知物产生原因，消除隐患；

　　9、产品配方改进，模仿生产。