徐州108孔焦化厂布袋除尘器安装现场实况

焦化厂布袋除尘器安装现场,厂家按照108孔改造设计出焦地面除尘站系统由三部分组成：1部分为收集部分，即设在拦焦机上并随拦焦机一起移动的吸尘罩和皮带转送小车；部分为输送部分，即将皮带转送小车导入的烟尘进行输送的无值守皮带密封除尘风管系统；第三部分为烟尘净化部分，即出焦地面除尘站，包括工艺管道、灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统和储灰仓、以及电气自动化控制系统等。

徐州108孔焦化厂布袋除尘器安装现场实况

焦化厂布袋除尘器工艺流程描述：焦炉出焦除尘时，皮带转送小车在行走过程中利用滚筒掀起皮带随时都与输送风管接通，其余部分处于密封状态，实现了自动对口、无人操作。地面站风机通过变频器调速，风机与拦焦车信号连锁，当拦焦车发出推焦信号后，相对应的该座焦炉侧的风管切换阀自动打开，风机开始高速运行，进入出焦除尘工作。焦饼向熄焦车内塌落以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟尘，在热浮力的热抬升诱导捕集和风机的吸引下，进入拦焦车的集尘罩内，由皮带小车导烟管将烟尘导入皮带密封风管内。烟尘进入出焦地面除尘站后，依次经过灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排至大气。当推焦结束后，导焦栅收回，风机自动导入怠速运行状态，风管上对应的切换阀自动关闭，出焦过程结束。

徐州108孔焦化厂布袋除尘器安装现场实况

焦炉出焦地面除尘站在总图布置上要满足除尘工艺流程、运输、消防、环境保护、卫生等要求。拟定在焦炉焦侧位置、烟囱西侧的空地上，占地面积约为500m2。本工程用电、用水、用蒸汽、用压缩空气等动力消耗，均由厂内共有设施提供，接引至本除尘站指定地点。场地雨水利用焦炉周围排水沟系统进行排水即可。布袋除尘器设置压差自动化反吹，当除尘器的进出口压差达到设定值时，布袋除尘器自动进入离线清灰过程，滤袋上反吹的粉尘进入灰斗内，定期由刮板输送机、斗式提升机输送至储灰仓内，由汽车运走。布袋除尘器在反吹结束后，进行一次预喷涂，使得滤袋表面形成一层阻燃、隔水、助滤的预喷涂层，使多棱状的、尖锐的粉尘不与滤袋直接接触，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

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