铸造车间升级改造除尘设备选型依据性能超低排放

铸造厂电炉布袋除尘器（电炉除尘设备）由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。铸造厂电炉布袋除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在除尘布袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制，含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造车间升级改造除尘设备布袋除尘器特点：

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。   

2、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

除尘器作为除尘系统中的要素之一，除尘器选择的优劣将直接影响到捕集效果， 除尘电耗 以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。国内冶金行业除尘的实践已证明，诸多袋式除尘器一开始使用情况良好，系统正常，但使用一段时间后，随着除尘器阻力的上升，系统风量下降，捕集效果恶化，终导致因除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大相径庭而不得不进行改造。长期的冶金除尘实践告诉我们，“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是受企业欢迎的。

铸造车间升级改造除尘设备选择低压脉冲除尘器结构特点

（1）除尘器内设有均温沉降段，可避免高温烟气对布袋的直接冲刷，提高布袋的使用寿命；

（2）设有离线清灰，保证清灰效果，可避免粉尘二次吸附；

（3）进出口风管进行优化处理，可降低阻损约300Pa；

（4）气源处理好可达到抗结露的目的，提高设备阻力的稳定性；

（5）双向卸灰搅龙单点输灰，可避免堵灰；

（6）PLC自动控制清灰，使除尘器阻力由常规的高陡变为低平。所有这些措施确保除尘器阻力在1500pa上下，整个系统处于稳定的低阻状态，大大降低运行电耗。

15720472076微信同号，联系人：王梅。我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位.