齿轮式侧搅拌：侧进式搅拌器（又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。齿轮式侧搅拌就是用齿轮减速机进行变速传动的侧入式搅拌器，这种侧入式搅拌器具有变速简单、动力强、使用寿命长等特点，是侧入式搅拌器常用的一种方式。齿轮式侧搅拌分为K式齿轮侧搅拌和F式齿轮侧搅拌。K式特点节省空间适合用在空间小的，F式特点箱体大耐用是常用的。

侧入式搅拌器的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。配置高效节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装运行，维护费用低，根据罐体直径尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌器的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水源损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴封处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。

侧入式搅拌器通常采用不锈钢、双向不锈钢材质，具有耐腐蚀、耐用、经济实用等特点，在工业生产中有重要作用，我们可根据罐体尺寸，搅拌介质定制生产，即满足生产需求，又给客户节省成本，给客户提供满意的产品。