一、系统简介

焦炉煤气氧含量分析系统是为电捕焦系统的安全运行，专门设计制造的安全监控联锁装置，装置在吸收国内外同类产品优点的基础上，针对焦炉煤气中高粉尘、高湿度，含有硫化物、萘等恶劣工况而进行设计的，众所周知，电捕焦器中O2含量的高低是影响电捕焦器系统安全运行的关键参数，此装置通过连续监测O2含量的变化，及时自动的发出O2过量预报警信号及联锁信号，保证电捕焦器的运行安全。此装置针对目前国内焦炉煤气工况设计，该过程分析装置已成功应用于国内多家焦化、化工、及煤气发生装置的生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户的一致好评。

系统组成框图

二、产品特点

采用具有自主的精馏分离技术，对焦油、苯、萘等杂质具有超高虑除效果，很大的延长了维护周期（维护周期6个月）。

采用电化学技术，具有检测精度高、长期稳定性好、抗振动能力强、使用寿命长的特点。

采用电子制冷技术，高效快捷地冷却样品，使气体中的水分冷却析出。

系统整体采用优质不锈钢设计，使用寿命长。

使用简单，维护方便，自动化程度高。

三、设计方案及配置说明

1.配置原则：本分析装置中的重要关键部件（如：电动球阀、抽气泵、蠕动泵、精密过滤器、传感器、PLC等）采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

2.本分析装置主要技术特点如下：装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。

3.分析柜按国标准制作，开有观察大窗方便操作者维护。

4.系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。

5.采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。

四、系统主要技术参数

测量范围：O2（0.00～2.00）%或（0.00～5.00）%（量程可选）

大允许误差：±1%F.S

分辨率：0.01%

稳定性：零点漂移±1%FS/7d；量程漂移±1%FS/7d

重复性：0.1%

预热时间：10min

样气流量：6L/min

样气接口尺寸：G1/2

电器接口尺寸：1/2NPT

工作电源：AC220V±10%，50HZ

工作环境：温度10℃～+45℃；湿度≤90%RH

防爆等级：ExdIICT6

模拟输出：4～20mA

样气压力：-10KPa～+15KPa

样气温度：80～150℃

五、系统性能

工业屏显示：各部件动作可直观显示，运行界面友好

数据显示：实时采集显示

历史数据：记录保存，通过按钮可点击查阅

历史曲线：记录保存，通过按钮可点击查阅

报记录：记录发生过的报警信息

故障记录：记录发生过的故障信息

支持数据导出：通过界面操作，数据可导出到U盘中

支持一台控制柜同时多分析四路样气

支持一台控制柜同时多分析四种气体

具有独特的气路预处理系统，净化气源

支持在线标定

浓度值通过4～20mA输出

六、系统运行图片

6.1系统连接图

探头设备和主机及平台连接示意图

6.2软件运行界面示意图

七、焦炉煤气成分及含量

样品组成（煤气净化前）

CO2   1.5%～3%

N2    3%～7%

O2    0.3%～0.8%

CH4   23%～27%

CO    5%～8%

H2    50%～60%

NH3   6g/m3

H2S   6g/m3

八、应用场所

煤化工厂、电厂、冶金厂等有附带生产煤气的厂家