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铸造石英砂资料运用的石英砂主要成分是SiO2,占砂重的92%以上,其他是5%左右的Al2O3,0.5%左右的Fe2O3,0.2%左右的CaO,0.1%左右的MgO等金属氧化物,另外水分和含泥 (长石类粘土等)量2%左右。这其间的氧化物一般与石英砂中的SiO2共生,有的处于结晶中,有的以长石类结构的形式伴生附着在SiO2结晶体的外表。
石英砂与各种高分子树脂有机粘结剂制成不同特性的树脂覆膜砂,因为SiO2结晶体的结构安稳,具有较高的耐高温性能,适用于大多数的铸造运用。用此资料制成的铸造砂芯体用于金属熔炼浇注成金属铸件具有良好的安稳尺寸和外表光洁度。浇注运用后的树脂覆膜砂成为铸造废砂。由于很多树 脂覆膜砂的运用需消耗很多的砂矿资源,给人类日子带来严重的影响,怎么处理铸造废砂后再使用,减少对资源的需求和环境的影响,是当今机械工业面临的严重课题。
目前,铸造废砂再生处理技能办法以热法再生、机械冲突再生技能办法为主。也有热法再生和机械冲突再生技能相结合的组合技能办法。热法再生的技能特点是经过高温焙烧(焙烧温度在600800°C,甚至更高的温度),使铸造废砂中含有的有机质在高温条件下与空气中的氧发生氧化反响,成为气态氧化物,从废砂外表或废砂集猜中除掉。这种技能办法的特点是再生后的砂粒外表很洁净,外表附着的有机质根本被悉数除掉。
可是,相比照机械冲突办法,这种再生处理后的砂粒角型系 数根本不变,砂粒的圆球度不会改变,由于高温焙烧也使得附着在石英砂外表的金属氧化 物的化学活性进步,形成各种结构相对松软的陌化附着物,这种附着物会影响再次制作树脂覆膜砂的特性,如粘结强度等。机械冲突的技能特点是,经过运用机械设备让铸造废砂在相对较高速度下使砂粒具有必定的动能而彼此冲撞,或与具有相对速度较大的外表物发生相对运动,废砂的表 面间发生相对冲突运动,从而让其外表附着的有机质、碳素、金属氧化物等附着物被机械剥离,到达废砂颗粒内层的石英砂外表暴露出新的界面的意图。
这种技能办法的特点是经济性好,经过机械冲突后发生的砂粒相对处理前角型系数发生变化,圆球度更好,但再生的新界面上附着物较多,特别是石英砂颗粒的外表自身是凸凹不平的,在凹坑内的依然存在较多的附着物,独自运用这种办法很难到达再生后再次用于铸造覆膜砂的要求,再生后一般只可用于外型砂(如潮模砂等)。选用热法再生和机械冲突再生相结合后,明显能够到达使用热法焙烧除尽有机质,又能够经过机械冲突改善再生后砂粒的角型系数,进步圆球度的意图。相对于独自选用热法再生和机械冲突再生的再生新砂质量要好得多。可是,依然不能除尽砂粒外表凹凸坑 内的杂质(吸附的粉尘、陌化物等)。
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