1、切断机结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。切断机启动由电机驱动，机器工作以后，切断钢筋的剪切力由加重大飞轮提供，拥有动力强劲，动力持久，动力均衡，节约能源等特点，解决了以前弯曲机采用电机和小飞轮提供动力出现的动力不足，动力不持久，动力不均衡的弊端。

2、在对不同尺寸的螺纹钢切断时不需要人为的调整机器，一切工作均有机器自动调节完成，属于半自动化的新型钢筋切断机。

3、切断机刀片采用模具钢，经久耐用，不易变形，可实现连续生产。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用

自动判定螺纹钢直径装置用于确定钢筋直径，由活动挡杆自动判定，无需人工测量和固定，精度高，安全可靠。同时刀片采用异形刀片设计，在切断不同型号（如：直径16-32mm的螺纹钢为一副刀片，32-40mm为一副刀片，40-50mm为一副刀片）钢筋时不需要人为的更换刀片，大大提高了工作效率。
性能优势：
1、该设备采用半封闭的箱体设计,高速运转的齿轮在箱体内部，大大降低了机器的噪音，同时采用了外置离合器设计，降低了机器维修的繁琐工作，大大提高效益及工作速度,降低人工及成本

2、切断机的机械原理先进，结构设计合理，剪切力量大，剪切出来的钢筋剪切面平整，钢筋整体圆整、无棱角、无马蹄印。减少套丝是的工作强度和减少了工作程序。一台切断机可同时提供2-3台套丝机不间断工作。（切割机需要切割以后再次打磨切割面，套完丝以后还要进行再次打磨切割面，同时3-4台切割机只能供1台套丝机工作，劳动强度高，工作效率低下。）

3、直螺纹套丝专用平头切断机使用方法延续了传统切断机的使用方法，不需要对工人进行特殊的培训。大大减低了机器的使用成本。

4、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。