设备吊装的关键步骤和注意事项如下：

关键步骤：

1.设备进场和安排：在所有准备工作完成后，将组织设备的进场、安排和吊装。

2.吊装前的准备工作：吊装前必须对设备进行彻底、仔细的检查和验证。检查设备安装参考标记和方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

3.吊索的连接：主要包括吊耳与滑轮的连接、电动绞车的拉伸试验和方位调整、牵引和尾部系统设置等。

4.试吊：试吊前进行检查确认；吊装总指挥进行吊装作业交底；安排各监理岗位进行监理的要点和主要内容；进行多次升降试验，确保各部件的协调性和安全性；审查各部分的变更等。

5.吊装就位。

注意事项：

1.吊装指挥应由经过技术培训且合格的专职人员承担。在没有命令或信号不明确的情况下，不得起吊。如果单头“重”或捆绑不可靠，则不允许起吊。预制钢筋混凝土楼板不允许双重悬挂。零星物件如木砖、预制预埋件等应与容器牢固堆放，堆放不整齐不得起吊。

2.禁止站在地板、大梁等吊装物体上的人员进行吊装。

3.设备的进场和安排需要仔细计划，确保吊车通道和操作平台布置合理，以便吊车能稳定支撑。

4.起重材料、部件和设备等应根据计划要求，将其存放在码、料斗或吊耳中，以便平稳吊装。

5.在进行吊装作业前，务必进行仔细的检查和验证，特别是对设备安装参考标记和方位线标记的检查。

6.在试吊过程中，需要进行多次升降试验，以确保各部件的协调性和安全性。

7.在构件、材料或设备坠落和就位时，应严格按照信号员的指令操作，减速必要时应有操作人员配合起吊。

8.所有工作人员都需要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，避免事故发生。

9.在吊装过程中，应保持与各监理岗位的良好沟通，以确保吊装作业的顺利进行。

10.应始终保持对吊装设备的维护和保养，及时发现并处理潜在问题，确保设备始终处于良好的工作状态。