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宁波岩棉厂家:外墙岩棉板保温薄抹灰施工技术
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宁波岩棉厂家:外墙岩棉板保温薄抹灰施工技术
 
 
摘   要: 外墙岩棉保温板薄抹灰施工技术是近年来刚刚 开始使用的 新型外墙 保温系统 。
 
主要通过采用竖丝憎水岩棉板,不但达到 A 级防火要求,而且克服了普通岩棉板 吸 水 量 大 、 抗 拉 拔 能 力 小 的 缺 陷 ,可 以 取 得 很 好 地 保 温 效 果 。 通 过 采 用 薄 抹 灰系统可以节省造价,减轻外墙面荷载,可取得很好地抗裂防护效果 。
 
关键词: 外墙;保温;岩棉板;薄抹灰
 
1 工程概况
 
天津经济技术开发区西区西北组团(富士康)蓝白
 
领公寓项目一期工程 1 # ~ 11 # 楼为住宅,均为 6 层 、 高
 
度 23.1 m;12 # 楼 为 公 建 ,地 下 1 层 ,地 上 3 层 ,总 高 度
 
13.9 m;总建筑面积为 96 092 m 2 ;钢筋混凝土框架结构 。
 
外墙为 200 mm 厚加气混凝土砌块墙,4.2 m 以上大 面 墙 采 用 100 mm 厚 岩 棉 条 保 温 系 统 ,4.2 m 以 下 大 面
 
墙 、 4.2 m 以上窗间墙部位及全部空调间墙面采用 70 mm 厚岩棉条保温系统,平均传热系数 0.58 W/(m 2 · K);窗侧 、 空调机位上下 、 女儿墙压顶及内侧等部位选用 30 mm 厚建
筑保温砂浆;外饰面采用涂料饰面;外门窗为断桥铝合
 
2
 
气密性等级达到国家标准 6 级水平;屋面铺设 230 mm
 
2
 
隔采暖与非采暖空间的隔墙为 200 mm 厚加气混凝土砌
 
块 墙 ,传 热 系 数 ≤ 0.815 W/(m 2 · K);墙 体 变 形 缝 内 满 塞 岩棉保温板 。
 
2 外保温施工技术
 
2.1 外墙外保温系统施工工艺
 
保温系统施工工艺见图 1 。
 
2 ~ 3 mm 抹面砂浆握裹网格布
 
锚固钉
 
2 ~ 3 mm 底层抹面砂浆握裹网格布
 
70/100 mm 岩棉条(刷界面剂) 粘结砂浆
 
水泥砂浆找平层
 
图 2   岩棉带系统结构
 
2.2 施工程序
 
外墙外保温施工贴板从下往上,贴网 、 抹面层从上 往下,常温施工时流水间隔 24 h 以上 。 具体工艺流程见 图 3 。
 
施工准备
 
基层墙体检查及预处理
 
挂设基准线             准备工具
 
准备材料
 
安装首层底座托架
 
专用胶粘剂搅拌 岩棉条表面处理
 
岩棉条粘贴
 
板缝处理                                配备抹面胶浆
 
找平层
 
锚固件(位于双层网布间)
 
岩棉条(刷界面剂)
 
粘结层
 
抹面胶浆 双层网布 抹面胶浆 饰面层
 
图 1   岩棉带系统结构
 
保温系统结构剖面示意见图 2 。
 
12 天津建设科技
 
阴阳角 、 滴水线和
 
伸缩缝处理
 
岩棉条表面处理和找平
 
加强
 
一层抹面层施工握裹网布
 
安装锚固件
 
二层抹面层施工握裹网布
 
局部修补
 
验收
 
饰面层施工
 
图 3   工艺流程
 
金外框中空玻璃保温门窗,传热系数 ≤ 2.70 W/(m · K),
 
泡 沫 混 凝 土( 薄 处),传 热 系 数 ≤ 0.442 W/(m · K);分
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门窗洞口 45 °
 
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2012 N0.6
 
Constructional Engineering
 
建筑工程
 
2.3 施工要点
 
2.3.1 基层准备及验收
 
1)基层表面应清洁,无油污 、 蜡 、 脱模剂 、 憎水剂 、 涂料 、 风化物 、 污垢 、 泥土等妨碍粘结的材料 。 2)新 建 工 程 墙 体 不 平 整 处 采 用 1 ∶ 3 水 泥 砂 浆 整 体找平,保证基层面平整度偏差不超过 4 mm 。
 
3)过分干燥的基层,应喷水湿润 。
 
4)加气混凝土砌块砌筑部位粘贴保温材料前应做 好 基 层 界 面 处 理 ,以 增 强 基 层 与 胶 粘 剂 的 拉 伸 粘 结
 
强度 。
 
5)检查基层验收是否合格并具备施工条件后开始
 
保温工程的施工 。
 
2.3.2 弹控制线和挂基准线
 
1)从高点拍通线,每三层做一个节点,做到墙体 垂直;采用垂直度测量仪以保证垂直度的精准,解决线
 
坠在高处受风压影响不易控制垂直度的问题 。
 
2)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外
 
门窗洞口及伸缩缝 、 装饰线处弹水平 、 垂直控制线等 。
 
3)在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直
 
基准控制线,弹出水平控制基线 。
 
4)施工过程中每个楼层适当位置挂水平线以便控
 
制岩棉条的垂直度和平整度 。 2.3.3 安装底座托架
 
基层检查合格后,在首层底部 ± 0 标高安装底座托 架 。 底座托架安装 必 须 使 用 配 套 的 膨 胀 托 架 钉 。 首 先
 
在 底 座 托 架 两 端 各 安 装 一 枚 托 架 钉 ,然 后 由 两 端 向 中 间每隔 0.5 m 安装一枚托架钉,直至任意两枚托架钉间
 
距离均 ≯ 0.5 m 为止 。 安装时,可以使用塑料垫片来调 节 托 架 平 整 度 。 安 装 完 成 后 ,要 求 两 个 托 架 之 间 没 有 缝隙 、 托架水平和垂直方向没有落差 。 在阳角 、 阴角部 位,底座托架要呈 45 ° 角紧密拼合且托架端头之间 留 有 3 mm 间隙 。
 
2.3.4 专用胶粘剂配制
 
岩棉系统采 用 岩 棉 专 用 胶 粘 剂 进 行 粘 接 , 水 灰 比
 
为 5 L ∶ 25 kg 。 使用干净的塑料桶倒入净水,加入 25 kg 胶粘剂,用干粉砂浆专用搅拌机进行搅拌 。 把预配胶粘
 
剂直接加入适量水,搅拌均匀,达到工程所需粘稠度即
 
可 。 每次配制胶粘剂时,应严格控制配制数量,不宜过
 
多,视不同环境温度条件下控制在 2 h 内用完或按产品 说 明 书 中 规 定 的 时 间 内 用 完 ,如 有 未 用 完 材 料 ,不 得
 
二 次 加 水 使 用 。 初 次 搅 拌 后 ,可 净 置 5 min,使 用 前 再 搅拌一次 。
 
2.3.5 基层上粘贴翻包网布
宁波岩棉厂家:外墙岩棉板保温薄抹灰施工技术
1)凡在外墙粘贴岩棉条侧边外露处的细部处理部 位需预粘贴窄 幅 耐 碱 玻 纤 网 布 , 其 具 体 部 位 包 括 门 窗 及其他洞口处;突出的阳角部位;管道及其他设备穿墙
 
洞 口 部 位 ;阳 台 、 雨 蓬 等 系 统 的 尽 端 部 位 ;变 形 缝 等 需 要终止系统的部位 。
 
2)裁取 300 mm 宽的标准型耐碱玻纤网布条 。
 
3)需 要 做 好 翻 包 处 理 的 部 位 基 层 上 抹 100 mm 宽
 
2 ~ 3 mm 厚的胶粘剂 。
 
4)抹好的胶粘剂上铺设耐碱玻纤网布并用不锈钢 抹子均匀压入胶粘剂内,压入宽度 100 mm,让剩下部分
 
网布甩出并保持清洁,待将来翻包用 。 2.3.6 勒脚处施工处理
 
在建筑 的 勒 脚 部 位 , 岩 棉 系 统 底 部  一 排 岩 棉 条
 
的下侧板端与散水的间距应 ≮ 200 mm 并采用 XPS 板进 行保温处理 。 本工程为暗散水,采用 30 kg/m 3 的 XPS 板
 
做到散水以下并且岩棉系统底部一排岩棉条的下
 
侧板端与地面的间距 ≮ 200 mm 。 2.3.7 岩棉条表面界面剂处理
 
岩棉条 表 面 处 理 方 法 是 在 表 面 上 用 力 涂 抹 一 层 厚 薄 适 度 的 防 水 界 面 剂 ,以 此 来 弥 补 岩 棉 条 憎 水 率 低 的
 
缺点并可增强岩棉条和粘合层之间的粘结强度 。 2.3.8 涂抹胶粘剂
 
岩棉条 的 粘 贴 采 用 条 粘 法 , 保 温 粘 结 有 效 面 积 ≮
 
50%,厚度为 10 mm,做法为用齿口镘刀将专用胶粘剂按
 
水平方向均匀涂抹在岩棉条面,粘贴时应轻柔 、 均匀挤
 
压并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及 时清除挤出的 胶 粘 剂 ; 涂 好 后 立 即 将 竖 丝 岩 棉 条 或 岩 棉条贴在墙面上,动作要迅速,以防胶粘剂结皮失去粘
 
结作用 。
 
2.3.9 岩棉条粘贴
 
1)岩 棉 条 表 面 布 灰 ,用 专 用 刮 铲 对 胶 粘 剂 规 则 梳
 
理,均匀布好 。 粘贴时应轻柔 、 均匀挤压并随时用 2 m 靠
 
尺 和 托 线 板 检 查 平 整 度 和 垂 直 度 ,每 贴 完 一 块 板 ,应
 
及时清除挤出的胶粘 。
 
2)岩棉条板缝应相互错开,板间不能有落差,板间
 
缝隙 ≯ 2 mm,所有板缝用聚氨酯发泡密封 。
 
3)板缝中不允许存在胶粘剂 。
 
4)施 工 中 墙 角 处 按 规 定 采 用 符 合 尺 寸 的 岩 棉 条 。
 
墙角岩棉必须交错粘贴 。
 
5)门窗洞口四角部位岩棉条应按图 4 所示粘贴,应
 
避免在四角 20 cm 范围内出现接缝 。 伸出边棱 的 岩 棉
 
天津建设科技
 
13
 
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建筑工 程     Constructional Engineering
 
在胶粘剂干燥之后方可切割 。
 
≥ 200
 
20 0
 
门窗洞口
 
岩棉保温板
 
单位: mm
 
图 4   门窗洞口附近板排列
 
2.3.10 抹面胶浆配制
 
岩棉系统采用岩棉专用抹面胶浆进行抹面 (水 ∶ 抹面胶浆 =5.5 L ∶ 25 kg),使 用 干 净 的 塑 料 桶 倒 入 净
 
水,加入 25 kg 的抹面胶浆,采用聚合物干混砂浆专用
 
搅拌机进行搅拌 。
 
2.3.11 铺贴翻包网布
 
1)门 口 、 窗 口 及 其 他 洞 口 四 周 的 岩 棉 条 端 头 用 网
 
布和胶粘剂将其翻包住,也仅在此处,才允许岩棉条边
 
涂抹胶粘剂 。 凡需要翻包的部位岩棉条的正面 100 mm 宽度范围内和侧面上抹出 1.5 ~ 2.0 mm 厚 拌 制 好 的 抹 面胶浆 。
 
2)把预先甩出的翻包网布沿板厚翻包并压入抹面
 
胶浆内 。
 
3)门窗洞口处翻包施工完毕后,对门 、 窗洞口内侧 周边与大墙面形成 45 ° 阳角部分进行处理 。 阳角部分 各 加 一 层 300 mm × 200 mm “ 八字 ” 网布进行加强并压入 抹面胶浆内,大面积网布搭结在门窗洞口周边的网布上 。
 
4)压入抹面胶浆的翻包网要求完全嵌入抹面胶浆
 
内,不得裸露,但表面显现网布的痕迹 。 2.3.12 涂抹一层底层抹面胶浆
 
1)岩棉条粘贴 24 h 后,使用抹面胶浆在岩棉条 外
 
表面用力涂抹一层 厚 薄 适 度 的 外 表 面 处 理 层 。 抹 面 胶
 
浆应尽量嵌入岩棉条的纤维丝中,外表面处理层须
 
100% 覆 盖 岩 棉 条 外 表 面 区 域 。 在 外 表 面 处 理 层 略 微 干燥后,使用抹面胶浆找平 。
 
2)砂浆抹面施工间歇应在自然断开处,如伸缩缝 、
 
阴阳角 、 挑台等部位,便于后续施工的搭接 。
 
3)在 连 续 墙 面 上 如 需 停 顿 ,面 层 砂 浆 不 应 完 全 覆
 
盖已 铺 好 的 网 布 ,需 与 网 布 、 底 层 砂 浆 呈 台 阶 形 坡 茬 , 留茬间距 ≮ 150 mm,以免网布搭接处平整度超出偏差 。 2.3.13 压入一层大面积网布
 
1)抹完底层抹面胶浆后立即将裁剪好的网布铺展 在砂浆上,用抹刀边缘线压固定,然后将抹面胶浆在网 布 均 匀 抹 平 整 ,确 保 涂 料 抹 均 匀 并 保 证 整 体 面 的 平 整
 
度符合要求 。
 
14 天津建设科技
 
2012 N0.6
 
2)对于门 、 窗洞口内侧周边与大 墙 面 形 成 45 ° 阳 角部分大面积网布搭结在门窗洞口周边的网布上 。 3)大面积网布埋填 。 沿水平方向绷直绷平并将弯
 
曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间
 
向上下 、 左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保胶浆紧贴 网布粘结 。 网布左右搭接 宽 度 ≮ 100 mm, 上 下 搭 接 宽 度 ≮ 80 mm,局部搭接处可用聚合物砂浆 补 充 原 砂 浆 不 足处,不得使网布皱褶 、 空鼓 、 翘边 。
 
4)对 装 饰 凹 缝 ,也 应 沿 凹 槽 将 网 布 埋 入 砂 浆 内 。 若网布在此断开,必须搭接,搭接宽度 ≮ 65 mm 。 5)吊篮与墙体连接处处理 。 在洞口四周和岩棉条
 
面层应留出 100 mm 不抹抹面胶浆,待以后对局 部 进 行
 
修整 。
 
6)阴阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度阳
 
角 ≮ 200 mm 。
 
2.3.14 锚固件施工
 
岩棉条 粘 贴 后 进 行 锚 固 件 施 工 。 塑 料 锚 栓 由 螺 钉 和带圆盘的塑 料 膨 胀 套 管 两 部 分 组 成 。 金 属 螺 钉 应 采
 
用不锈钢或经 过 表 面 防 锈 处 理 的 金 属 制 成 , 塑 料 钉 和
 
带圆盘的塑料 膨 胀 套 管 应 采 用 聚 酰 胺 、 聚 乙 烯 或 聚 丙
 
烯制成,制作 塑 料 钉 和 塑 料 套 管 的 材 料 不 得 使 用 回 收
 
的再生材料 。 锚栓圆盘直径应 ≥ 60 mm,锚固件须穿过耐
 
碱玻璃纤维网 布 进 行 锚 固 , 混 凝 土 结 构 部 位 有 效 锚 固
 
深度 ≮ 30 mm,加气混凝土砌块部位有效锚固深度 ≮ 50
 
mm,锚 固 件 数 量 为 6 个 /m 2 ,锚 固 件 施 工 后 用 不 锈 钢 抹
 
刀 抹 平 表 面 。 锚 固 件 布 局 采 用 梅 花 型 ,施 工 中 按 间 隔 弹线,确定每排位置间距,见图 5 。
 
400      400      400
 
单位: mm
 
图 5   锚固件施工位置
 
2.3.15 涂抹一层面层抹面胶浆
 
压 入 网 布 后 进 行  一 层 面 层 抹 面 胶 浆 施 工 ,将 制
 
备好的胶浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网布为准 。 2.3.16 压入二层大面积网布
 
采 用 双 层 网 布 施 工 ,故 进 行  二 层 大 面 积 网 布 压
 
入,工艺同上且锚固件位于两层网布之间 。 2.3.17 涂抹二层面层抹面胶浆
 
压 入 网 布 后 进 行  二 层 面 层 抹 面 胶 浆 施 工 ,使 得
 
终保护层总厚度为 4 ~ 6 mm,工艺同上 。 2.3.18 细部节点施工
 
1)首层防冲击做法 。 对于岩棉板薄抹灰系统首层
 
易受冲击的部位,采用 20 mm 加热镀锌钢丝网的厚抹灰
 
(下转 21 页)
 
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Constructional Engineering
 
建筑工程
 
间,提高了施工工效,见图 1 。
 4)双层风管整体吊装工艺 。 由于受结构空间的限
 
制,很多建筑物都会设计双层风管,双层风管一般均采
 
用共用支吊架固定安装,所以也适合于整体吊装 。
 
吊杆 、 横托
 
随风管一起起吊
 
桁架
 
风管
 
绳子
 
钢索
 
5)压型钢板楼板固定风管整体吊装工艺 。 此种吊
 
装 方式必须要 在压型钢 板 铺 设 铆 固 后 , 混 凝 土 楼 板 浇
 
筑前插入施工,必须要把握好施工时机 。
 
卷扬机      固定支撑
 
固定支撑
 
图 1   桁架下弦底部风管吊装
 
3)穿桁架风管吊装工艺 。 对于大体量穿桁架风管,
 
由于风管体量很大,两桁架之间的间距又有限,一般只
 
有 3 ~ 5 m,只能采用分节吊装,见图 2 。
 
桁架
 
安全带 安全带
 
安全带
 
3 结语
 
超高空钢结构风管安装施工工艺的改进和创新 , 大大提高了施工效率,节约了社会劳动力,降低了企业 的施 工成本,同时 也使安 全 施 工 在 工 艺 技 术 上 有 了 新 的保障,降低了企业的施工风险,对于企业市场竞争力
 
的提升和综合效益的获取都具有重要作用 。
 
□■
 
脚手板 风管
 
风管
 
固定支撑
 
顶升机
 
卷扬机
 
利用卷扬机牵引力绷紧 钢索,吊装物可通过钢索 利用滑轮平移
 
固定支撑
 
□ 中图分类号: TU758.11 □ 文献标识码: C
 
□ 文章编号: 1008-3197 ( 2012 ) 06-20-02 □ 收稿日期: 2012-07-26
 
图 2   穿桁架风管吊装
 
□ 作者简介:李 卫 国 / 男 , 1970 年 出 生 ,工 程 师 ,天 津 房 友 工 程 咨
 
询有限公司,从事工程技术管理工作 。
 
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
 
(上接 14 页)
 
做 法 ,即 先 抹 一 层 建 筑 保 温 浆 料 加 一 层 热 镀 锌 钢 丝 网 进行找平,同时加锚固螺栓进行辅助固定,再在其上做
 
一层耐碱玻纤网格布抹面砂浆找平的防开裂面层 。 2)补洞和修理 。 对于墙面预留的孔洞及损坏处应
 
进行修补,方法如下:
 
(1)拆离墙体构件后,应立即对连接处的孔洞进行
 
填补并用水泥砂浆压平;
 
(2)预 切 一 块 与 孔 洞 尺 寸 相 同 的 岩 棉 条 并 打 磨 其
 
边缘部分,使之能紧密填入空洞中;
 
(3)待水泥砂浆表面已干,将此岩棉条背面涂抹厚 10 mm 的 胶 粘 剂 ,注 意 不 要 在 其 四 周 边 缘 涂 抹 胶 粘 剂 , 将岩棉条塞入,压平,粘在基层面上;
 
(4)用胶带将周边已做好的保护层盖住,以防施工
 
中 对 其 污 染 。 切 割 一 块 网 布 ,其 大 小 能 覆 盖 整 个 修 补
 
区域,与原有网布至少重叠 65 mm;
 
(5)岩 棉 条 表 面 用 抹 面 胶 浆 粘 结 并 内 置 网 布 ,抹
 
平 。 干燥 24 h,再上二道以达到与原有面层平齐;
 
(6)干燥约 8 h,使用小号湿毛刷,将表面不规则处
 
修平,将边缘处刷平;
 
(7)对墙面遭受其他因数损坏的区域,修补处理方
 
法同上 。
 
1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,
 
严禁颠倒工序作业 。
 
2)对 保 温 墙 体 作 好 保 护 层 后 ,不 得 随 意 在 墙 体 上 开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性砂浆保护层达到
 
设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状 。
 
3)应严禁防止重物或尖物损伤破坏 。
 
4)出外墙面的外露金属件做好防水处理且应采取
 
防锈措施 。 4 结语
 
本工程 采 用 的 岩 棉 保 温 薄 抹 灰 施 工 技 术 , 施 工 材 料 各 项 技 术 指 标 稳 定 ,防 火 性 能 优 越 ,施 工 速 度 快 ,取
 
得了很好地社会和经济效益 。
 

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