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环氧沥青防腐漆在涂装过程中会发生以下几种较为严重的漆病，施工作为防腐涂装中重要的环节，漆病往往发生在施工过程和存储过程中，如果发生以下情况的发生，可以按照以下的方法解决。

1、发白

环氧沥青防腐漆涂膜干后泛白失光或产生无光斑点的现象称为发白。主要原因是施工湿度太大(相对湿度>80%)和溶剂挥发太快使涂膜表面温度急剧下降，使水汽凝聚在涂膜上，从而使树脂或纤维素沉淀出来造成发白现象。一般快干挥发型涂料(如硝基、过氯乙烯、热塑性丙烯酸等)中因含有大量低沸点溶剂和稀释剂，帮容易发白。改善方法有：潮剂和适量高沸点溶剂(如丁醇)以调整溶剂配方，或改善施工环境，除去压缩空气中的水分等均可防止发白。虫胶涂膜与较热的物品(如盛沸水的水杯)接触也会发白，用棉花团蘸酒精或稀虫胶液揩于发白之处，即能复原。

2、发花

环氧沥青防腐漆在涂装过程中或干燥成膜时，涂膜颜色及色调发生一些不均匀的现象(如泛黄、浮色、泛金、等)称为发花。这主要是由于颜料密度及颗粒大小不同和颜料润滑性差，吸湿性大，吸油量大和颜色(如大红粉)的部分溶解原因引起的。遇此情况可采用加入更换干料，改善此情况可加入适量保护胶(乙基纤维素、聚乙烯醇等)或润滑油 (甲基硅油)等可以改善及解决。

3、皱纹

除皱纹之外，环氧沥青防腐漆涂膜在干燥之外急剧收缩很多弯曲菱脊的现象称为皱纹。干燥搭配不当或加得过多，涂膜外干内不干，涂膜过厚，外层现行结膜，涂膜在烈日暴晒下或烘烤温度过高等，都会引起涂膜起皱。遇此情况，可采用更换干料。改善方法有：改善施工条件等方法加以解决，对醇酸树脂料可以加入少许氨基树脂以防止起皱。

4、橘皮

橘皮是环氧沥青防腐漆涂膜表面形成许多半圆形如橘皮病弊。原因是：喷涂时黏度过高，压力过大，口径过小，喷涂距离太近，低沸点溶剂太多当其急剧挥发而使漆液来不及流平便产生橘皮。改善方法有：选用合适的溶剂，施工黏度、压力、喷嘴大小、喷涂距离要适当，烘烤温度不要太快，被涂物表面应在50℃以下，一次施工厚度控制在20-30 um。

5、收缩

环氧沥青防腐漆施工后涂膜表面收缩，好像把水抹在蜡纸上一样斑斑点点，而露出底漆的现象称为收缩，也叫“发笑”、“麻点”。主要起因是涂料对被涂物表面的润滑性欠佳，使之不能形成一均匀的涂膜，而收缩成滴珠状;表面过于光滑，底漆光泽太大，物面沾有油污或受烟熏;喷涂设备中混有油污或水分;溶剂挥发太快，涂膜来不及流平;喷涂密度太大，发生溅漆等，都会引起涂膜收缩。收缩常见于清漆、红丹漆、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料和纯酚醛树脂涂料。加入适当的助剂可改善涂料收缩的现象。

6、针孔

环氧沥青防腐漆涂层干燥后的表面呈现如针刺样的小孔，称为针孔。产生原因：干燥太快，被涂物快速进入高温烘烤，底层未干就涂面漆，施工黏度太高，表面处理不干净而含有油、水、灰尘等杂质。预防措施：严格按涂装工艺规定的干燥温度和时间进行干燥，烘干时应从低温区逐步进入高温区，根据喷涂方法调配合适的涂料黏度，一次喷涂厚度不要太厚，前处理应干净无杂质，不许让办法油、水、灰尘等杂质混入涂料或溶剂中，对已出现的针孔可用刮涂腻子的办法进行补救。

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