钢板用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。

　　钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板属于高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

　　耐磨钢板有哪些优点：

　　1、良好的耐冲击性

　　耐磨复合钢板采用低碳钢或低合金、不锈钢等韧为基材，金属的材质不但具有良好的耐磨性，还能承受在输送过程中从高落坠落等冲击和磨损。

　　2、较好的耐热性

　　合金耐磨层在制作过程中加入了钒、钼等合金材料，因此可以在≤800℃的高温下使用和磨损。相对于普通的碳钢基板只能在380℃以下使用、低合金耐热钢板则在低于540℃以下工作。由此可见耐磨钢板的耐热系数有多高。

　　3、好的耐腐蚀性

　　耐磨钢板中含有大量的金属铬，所以它具有很好的防锈和防腐性能。特别适用于落煤筒和漏斗的使用。不但坚实牢固，还能防止粘煤。

　　4、方便的加工性能

　　耐磨钢板虽然耐磨，但是它的可塑性也非常高，可以根据设计师的想法进行切割、弯曲或者折弯、打孔等。只要是普通钢板能加工的造型，耐磨钢板一样可以做到。

　　钢板的化学性质易于加工，可制成各类型材、板材。抗腐蚀性能好。这种材料不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化钢板，这得到了一系列的钢板材料。经过一系列的实验改造使其变成理想的结构材料，普遍用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等领域，飞机的机身与压气机等常以铝合金型材制造，以减轻自重。

　　钢板修复时有哪些注意事项：

　　1、进行钢板修整可通过手锤与垫铁的配合、外形修复机点焊拉拔等方法进行作业；

　　2、采用手锤与垫铁配合作业时，车身许多位置钢板内侧的隔音垫在作业时必须将其清理，否则将会粘附在垫铁上，对修复质量造成影响；

　　3、在进行损伤部位的点焊拉拔作业时，焊接电流应尽可能小一些，以防止焊点过大和温度过高；

　　4、修复钢板时，应尽量采取不收缩或少收缩的方法，如采用热收缩的方法将可能改变金属材质及破坏钢板原有的防腐层；

　　5、钢板产生轻微鼓动（油壶）现象时，可使用垫铁、修平刀顶住该部位的内侧，或使用吸盘式拉拔器拉住外侧，采用橡胶锤弹性敲击钢板附近的边缘或加强筋是一种非常有效的方法；

　　6、在确定必须使用收缩方法时，应尽可能使变形部位接近于原始位置，这样可以避免已经拉延的金属产生额外损伤；

　　7、维修可通过增加内层横向加强筋作支撑的方法解决该问题。安装内层加强筋时应尽量将其装在其它加强筋的中间位置，与顶棚的连接部位要进行打胶处理。

　　我们公司始终秉承“诚信、互助、共生、共赢”的经营理念，凭借实力、出众品质建立良好合作关系，我们公司的精神“诚信、奉献 、自律、超越”；我们的服务宗旨是为您服务是我们刻不容缓的义务。