一、产品简介：

桌上精密五轴数控机床是本公司自主研发制造的工作台摇篮翻转式五轴5联动机床。可采用西门子；法那科；华中；广数等任何一种五轴数控系统。该机床可实现X﹑Y﹑Z、B、C轴五轴联动，故特别适用于蜗轮、叶片、复杂模具和空间凸轮等具有复杂曲面的零件加工。本机床特别适合加工：铜、铝、工程塑料、有机玻璃等金属材料。

二、机床的主要用途

该机床具有X﹑Y﹑Z三个直线运动的数控坐标轴和B、C二个旋转运动的数控坐标轴, 可实现五轴联动。各坐标轴可自动定位,工件在一次装夹后,可自动完成铣﹑钻﹑镗﹑铰等多种工序的加工。

三、机床的特点:

该机床的设计采用了国内外发展的数控技术及机械加工技术，具有以下特点

1、高刚性的立式结构设计

机床采用高刚性的立式结构设计方式，床身、立柱一体化的铸造结构使得机床具有很高的结构刚性、变形小、精度高等特点。并且主轴中心到Z轴导轨面的距离缩到，立柱采用直线导轨速度快、精度高，延长了Z轴导轨的精度寿命。

2、大扭矩精密双回转工作台

B轴、C轴采用大扭矩电机驱动，；通过高精度减速器传动，速比1：50，达到分度精度高、夹紧力大、刚性好。

C轴：由步进电机驱动工作台作360º回转，当回转到位置后，电机制动。需要转动时，再由电机驱动工作台回转。

B轴：由步进电机带动减速器驱动摇篮摆动作+30°～-120°摆动，摆动到位置后步进电机制动，通过大传动比使摇篮停止摆动，使得工作台停在需要的位置。

3、高精度、高速精密直线进给

机床X、Y、Z三轴均采用直线滚动导轨，刚性好、移动速度快；因而机床在高速进给时振动小，在低速进给时无爬行。可以进行定位，具有精度稳定性高的特点，可以对工件进行、高精度的加工。

4、冷却充分

在加工过程中，主轴边的外冷却管喷射压缩气体对刀具进行冷却及排屑。

5 、机电一体化设计

机床总体设计采用机电一体化结构，电气柜独立安装机床立柱两侧面、润滑装置等安装在立柱上以减少占地面积。整机布置紧凑、协调、美观。

技术参数

床身及回转台结构：铸铁立式结构，XYZ轴直线导轨，主轴立柱带动刀具移动，BC轴摇篮式转台，高精度诣波减速机，全封闭防护罩，抬起式单门（气动门）

工件冷却装置：内置风冷，使用0.6帕气压，M指令控制

线性轴定位精度：0.02mm

线性轴重复定位精度：0.01mm

旋转轴定位精度：16"

旋转轴重复定位精度：12"

X/Y/Z行程：220×120×200mm

B轴行程：+30～-120°

C轴行程：+/- N×360°

加工范围：Φ100×180mm

主轴锥柄：MT3

主轴功率：750W

主轴转速：3500rpm

夹持刀具直径：Φ16mm

工作台尺寸: Ø100/460×130mm

工作台承重：15kg

T型槽：12 mm/3

X/Y/Z轴移动速度：2000mm/min

回转轴移动速度移动速度：B/C轴：≥50r/min

数控系统： M5工业级五轴联动控制系统

电子手脉：5轴三档电子手脉

使用电压：AC220V/50H

外形尺寸：930×750×920mm

净重/毛重：180kg/220kg