全自动液压成型砖机简介

全自动液压成型砖机主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合产业政策及新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。











全自动液压成型砖机优势：

1、整机电气控制系统采用PLC系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析，故障诊断及参数设定，保证机器的工作效果。

2、储料分料装置：采用封闭式皮带输送机，严格控制小料斗出料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品顺利成型和产品质量。

3．强制快速平稳布料：布料箱搅拌叉拨料360。旋转运动，做到布料均匀、快速、平稳。避免湿料布不均匀现象，产品密实度好，质量高。免除料箱撞击，减少噪音，延长及其使用寿命。

4．独特高效的振动方式：采用新技术，调整电机传动速度来满足和保证主机在布料的振压成型所要求的不同振动频率和振幅从而提高了制品的质量缩短了成型周期。

5、合理的振动分布：通过脱模油缸将模锁定在刚度较强的振动台板上，达到台模同步合振，使振幅分布均匀，达到同模制品强度离差较小。

6、机体结构新颖、坚固：机体采用高强型钢，利用先进的焊接技术焊接制造，制造质量优良，设备耐用、坚固、稳定性好、工作可靠。

7、一机多能：能适应各种规格的混凝土砌块、多孔砖、路沿砖、护坡砖、河道砖、路面砖、广场砖等各种砌块的生产需求。

8、该机机构紧凑，性能稳定，操作维修方便，占地面积小、投资少、效益高，适合大、中、小型建材企业投资。

源德机械销售的 静压水泥垫块机主要是生产各种异型混凝土垫块,水泥垫块,钢筋支撑、是用于楼房现浇，公路铁路、桥梁及古建筑，钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。水泥钢筋保护层的混凝土垫块的质量，直接关系到钢筋在混泥土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况，对工程质量起着重要的作用。

 静压水泥垫块机特点：

        1、水泥垫块机采用四柱导向，配有超震动电机，采用震动台定向垂直震动和上模加压震动，以较小的功率实现超强的震动效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生产效率，且生产的垫块密度均匀，强度高。

       2、水泥垫块机采用振动定时和消除余振延时自动生模，操作方便灵活可很快熟悉掌握。

       3、水泥垫块机采用超大型钢及特殊焊接技术和材料制造，坚固耐振，整体悬挂和连接部位均采用“弹簧隔震技术”和定赂垂直振动技术，降低了功率损耗，提高了密实度，实现了良好的减振效果，同时减小模具的磨损延长模具的工作寿命。

       4、水泥垫块机压头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗压脚和模箱间隙小，垫块毛边小，外观好。

       5、木托板在成型时与模箱同步谐振，不受冲击力，木托板寿命为同类产品一倍以上。

      6、水泥垫块机一机多用，配用不同规格模具可生产各种规格的垫块，模具更换方便简单，维护方便。

 液压全自动多功能混凝土垫块机主要技术参数：

垫块机生产项目可行性分析：

    水泥垫块机投资小,市场大,风险低,利润高,生产工艺简单。一般力工2至3人即可开厂，是发家致富迅速创业的选择！
选择源德全自动多功能混凝土垫块机的几项理由：

       1.采用台振，油顶加压结合，出砖速度快，压力高。

       2.油顶自动送板，链条出砖。

       3.全自动钢筋垫块机的液压站是自动的、砖批行程开关为感应开关。

       4.自动布料，采用360度旋转布料，一次布料成功，速度快，密实性好。

       5.水泥垫块机模具经过渗碳处理，耐磨、抗挤压、不易断裂。

       6.安装有两台液压马达（新机型升级为振动器，噪音更低），可有效节约用电量，同时，提高振激力，砖块密实度好。

       7.电脑PLC中控系统，实现自搅拌、上料、压制成型的自动化。

       8.电机来自国内知名厂家，电磁阀来自台湾，油顶采用大型液压机械专用油顶。且电机是铜制品，避免铝制品容易发热、变坏的缺陷。

       9.机体采用超强型钢及特殊焊接技术，所用钢铁全部采用国标钢。

       10.一机多用，更换不同模具，可生产各种规格的免烧砖。