源德金属机，可将各种金属废料（边角料、刨花、废钢、

废铝、废铜、废不锈钢、报废汽车等）挤压成长方体、八

角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和

冶炼成本，又可提高投炉速度。该系列打包机主要适用于

钢厂、回收行业，以及有色、黑色金属冶炼行业。

源德金属压块机工作原理：

将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。金属压块机优势：

机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

1、金属打包机所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；

2、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；

3、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨/班至50吨/班。

1.液压金属压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤)，饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同)，压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。

2.采用液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内 工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳;电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。

源德金属压块机保养维护：

金属压块机机器设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此对设备的保养和维护也就显得至关重要。
  1.拆卸：在金属屑压块机液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在结合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。

2.擦拭：如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。

3.换油：换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
4.排障：在金属屑压块机作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
 5.保养：要对金属屑压块机进行定期保养。检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、，污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。
   通过以上介绍相信大家对金属屑压块机的保养和维护有了一个大概了解，这样不但在使用中能够更加得放心，同时也能大大延长金属屑压块机的使用寿命。在使用设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。